Что можно сделать из старого пылесоса

Как сделать промышленный пылесос своими руками

Наличие строительного пылесоса при выполнении ремонта, от первого до последнего шага, является обязательным условием комфортной и быстрой работы. Однако, стоимость устройства часто делает его недоступным для многих пользователей, а бытовые модели не всегда могут справиться с объёмом строительного мусора. Их применения в таких условиях приводит к функционированию в режиме постоянных перегрузок. Быстрое заполнение мешка и загрязнение фильтров способствует перегреву и большой вероятности поломки двигателя. Что же делать в таком случае? Оптимальным выходом из данной ситуации станет конструирование промышленного пылесоса своими руками. Для этого потребуется немного: обычный пылесос, несколько дополнительных деталей, которые вполне можно отыскать в кладовке или гараже, либо же докупить в любом строительном магазине, а также немного времени.

Отличие обычного пылесоса от строительного

Имеются существенные различия между обычным домашним пылесосом и строительным, поэтому давайте рассмотрим их.

Возможно, самое большое отличие состоит в том, что строительный тип предназначен для тяжелых работ с большими кусками мусора. Обычные предназначены только для пыли, грязи и других мелких частиц. С другой стороны, строительные могут без проблем всасывать гвозди, шурупы и куски дерева, все вещи, которые были бы слишком тяжелыми и большими для простого вакуума.
Он имеет большие и более прочные шланги, чтобы обрабатывать крупные и часто острые осколки. Из-за предполагаемого использования, он немного габаритнее, чем средний домашний пылесос. Он должен быть большим, чтобы справиться с уборкой при ремонте или стройке.
У строительной модели более мощный мотор, чем у обычной. Это необходимо, чтобы он мог всасывать большие и тяжелые предметы.
Его часто нужно поднимать и переворачивать, чтобы освободить от всего, что было засосано. Это не похоже на нормальный вакуум, где можно просто снять мешок или отсек фильтра.
Обычные бытовые пылесосы оснащены довольно хорошими фильтрами для улучшения качества воздуха в доме и предотвращения попадания мелких частиц в воздух помещения. Строительные обычно не имеют фильтр. Их основное предназначение — всасывание различных предметов, а не очистка воздуха.
Для работы в комплект входит только большая трубка с широким отверстием. Как правило, у них нет аксессуаров для чистки ковров или тканей, так как это не совсем то, для чего они предназначены.

С водяным фильтром

Строительные пылесосы, оснащённые аквафильтром, относятся к востребованным моделям за счёт их способности не только тщательно очищать поверхности, но и воздух в помещении. Это особенно важно при выполнении пыльных работ.

Существует несколько основных вариантов, с помощью которых можно самостоятельно смастерить аквафильтр для уже имеющегося пылесоса. При этом, рекомендуется опираться на предварительно выполненные чертежи:

Приступая к конструированию аквафильтра, следует заранее подготовить необходимые материалы и инструменты:

пластиковое ведро на 10 л с крышкой,
переходники сантехнические – 2 шт.,
фитинг – 1 шт.,
панель ПВХ.

На первом этапе с боку ведра вырезают два отверстия, диаметр которых равен диаметру переходников. В одно из отверстий вставляют фитинг с трубой таким образом, чтобы конец переходника лишь на 2-3 см не доставал до дна. Именно к нему будет подключаться шланг от пылесоса. Сверху выставляется круг панели ПВХ, вырезанный по размерам ведра и оснащённый двумя отверстиями — под переходник и для выхода чистого воздуха. Во второе отверстие вставляется патрубок и к нему присоединяется выходной шланг (если его диаметр будет несколько меньше, край можно обмотать изолентой). Зазоры между переходниками и ведром обрабатывают герметиком, а в ёмкость заливается 2,5 л воды. Вся конструкция закрывается крышкой.

Нагнетатель воздуха

Измените у двигателя направление для вращения наоборот. На самом выходе поставьте конус. Воспользуйтесь лентой для стяжки и плотным пакетом. Засуньте в мешок пылесос предварительно вытащив контейнер для мусора, далее закройте плотно крышку. С задней части вытащите шнур через отверстие проделанное ножницами. Перемотайте плотно с помощью липкой ленты. Конец шланга перемотайте точно таким же способом. И соедините обычным путём.

Важно!
Используйте плотный пакет, иначе быстро порвётся. Долго работать прибору нельзя, может просто перегреться и выйти из строя.

Для работы понадобятся сподручные материалы: корпус от детской коляски, сварочный аппарат и 2 металлических листа, ножи или пила. Крепим на корпус металлический лист и вставляем движку от пылесоса. Вал должен быть внизу, к которому крепим ножи и металлический диск. Диск приваривается к валу. Проведите провод от тумблера к мотору — и газонокосилка готова

Стружкоотсос из пылесоса своими руками

В процессе механической обработки различных материалов, на выходе получается большое количество отходов, в виде опилок, стружки и пыли, удалить которые вручную достаточно сложно. Для упрощения процедуры было создано специальное устройство — стружкоотсос. Специализированные магазины предоставляют широкий ассортимент данных приспособлений, которые, однако, можно сделать в домашних условиях из старого пылесоса, своими руками.

Использование бытового пылесоса в роли стужкоотсоса не принесёт желаемого результата, ввиду малого объёма мусоросборника. Но, устройство можно модернизировать, установив специальный узел между обычным пылесосом и шлангом станка, который будет подавать стружку. Именно такой прибор будет выполнять роль вытяжки, системы «циклон» и объёмного мусоросборника.

Принцип работы прибора базируется на следующих действиях:

в процессе функционирования пылесоса, в циклоне образуется разряжение;
разница наружного и внутреннего давления заставляет механическую взвесь поступать в камеру циклона;
инерция и вес отходов отделяют их от воздушного потока и заставляют оседать в резервуар с водой, расположенный внизу.

Для конструирования стружкоотсоса первым делом потребуется сам циклон. В этой роле может выступить крышка, установленная сверху накопительного резервуара. Либо два модуля могут быть просто совмещены. Для реализации последнего варианта потребуются следующие материалы и инструменты:

ёмкость нужного объёма,
крепёжные детали (гайки, шайбы, винты),
кусок трубы (можно использовать канализационную, с манжетами),
герметик,
переходная муфта для соединения трубы и патрубка.

Сборка устройства проводится в несколько этапов

Сбоку ёмкости проделывают отверстие для входного патрубка. Он должен быть расположен по касательной резервуара. Образовавшиеся щели между стенками корпуса и трубой заливают монтажным герметиком.

В поверхности крышки прорезают отверстие, куда вставляют переходную муфту. Щели также тщательно герметизируют.

Пылесос присоединяют к верхнему отверстию стружкоотсоса, а трубу, отводящую стружку, к боковому патрубку.

Максимальной степени очистки можно добиться путём установки патрубка в верхней части ёмкости.

Новая техника из старой

Мужчины, которые соображают в инженерном деле и электронике, могут сделать своими руками из старого пылесоса совершенно новый прибор:

Краскопульт. Если в вашем распоряжении пылесос марки «Ракета» или любой другой, работающий на выдув, можно приспособить его для распыления водоэмульсионной краски, побелки. Для этого понадобится специальная насадка-распылитель. Пример на фото:

Удлинитель-рулетка. Большинство старых пылесосов имеют длинный кабель 4–6 м. Он может сослужить вам хорошую службу в качестве удлинителя для гаража или дома. Если ваш прибор нерабочий, разберите его, открутите катушку и присоедините к ней розетку.

Газонокосилка, вентилятор, зернодробилка, точильное оборудование. Имея высшее инженерное образование, можно использовать рабочий двигатель старого пылесоса в качестве основы для самых разных приборов. Приделав к нему ножи и колеса от старой коляски, вы получите газонокосилку. Добавьте лопасти – будет вентилятор. Без специального образования столь сложными поделками лучше не заниматься: самодельный агрегат может разлететься в стороны, вызвав серьезные травмы.

Нагнетатель воздуха. Старый рабочий пылесос можно использовать для надувания матраса, лодки, мячей. Для этого достаточно поместить его в очень прочный пакет, сделать отверстия для шнура и шланга, а также для насадки нагнетателя с противоположной стороны. Напоследок следует крепко замотать места соединений скотчем. Готово. Прибором можно пользоваться.

Строительный пылесос. Обычный пылесос очень легко превратить в строительный. Для этого берут металлическое ведро и вставляют в его крышку 2 сантехнических пластиковых угла, подходящих по диаметру к шлангу пылесоса. Один уголок размещают по центру крышки, другой – рядом сбоку. Также понадобится дополнительный шланг. Дальше все просто: обычный пылесос присоединяем к центральному отверстию, а из соседнего выводим шланг, который будет засасывать строительный мусор в ведро.

Рекомендуем: Какие пластиковые бутылки можно использовать повторно?

Можно приобрести несколько ведер и переставлять только крышку по мере их наполнения. Кстати, к такому пылесосу можно сделать насадку-терку для шлифования стен без пыли. Состоит она из шлифовальной доски и ПВХ труб. Фото: Этого с пылесосом вы точно не делали: идеи использования старого устройства и его деталей

Если вы не уверены в своих технических навыках, рабочий пылесос лучше не трогать. Он может принести немалую пользу в своем первозданном виде. Заберите его в гараж или на дачу. Используйте прибор для чистки салона автомобиля и загородного домика.

Пылесос своими руками для гаража

У многих автолюбителей и не только, есть гараж, который периодически нуждается в уборке. Бытовой пылесос в таких случаях не всегда может справится с количеством мусора, а приобретение специального строительного пылесоса — удовольствие не из дешёвых. В этом случае соорудить пылесос для гаража можно своими руками.

Выполняется самодельный пылесос из двух вёдер (можно использовать обычные тонкостенные ёмкости из-под краски). Внутри каждого ведра устанавливают предохранительное кольцо, которое будет препятствовать их сжатию под воздействием вакуума. Кольца могут быть выполнены из фанеры, толщиной 12–15 мм. При этом их диаметр должен соответствовать размерам ёмкостей, а ширина составлять около 10 мм.

Крышку нижнего ведра прикручивают ко дну верхнему, не забыв предварительно нанести между ними слой силикона. Затем просверливают отверстие, диаметром от 40 до 70 мм.

В стенке нижней ёмкости проделывают отверстие под шланг. При этом, воздушный поток должен быть направлен вдоль стенки, что даст возможность сработать циклонному эффекту. На второй крышке размечают и вырезают отверстие под турбину. Расположение турбины должно быть смещено несколько в сторону. Это объясняется размещением фильтра — он закрепляется шпилькой, которая находится именно по центру. Двигатель можно использовать любой, в том числе от старого бытового пылесоса. Обычно, это турбины из “Бурана”, который имел широкую популярность в своё время и его можно было найти практически в любом доме. Прикрепляют его к крышке с помощью хомута из проволоки (поскольку прикрутить возможности нет), а также не забывают о слое силикона для герметизации.

Фильтр также ставят любой. В случае с 25-литровыми вёдрами из-под краски, оптимальным вариантом станет фильтр, чей диаметр не превышает 250 мм и длинной до 430 мм. В качестве крышки моторного отсека могут выступить ведро небольшого размера. Кнопкой включения — обычный выключатель света. Также потребуется основание, на котором будет установлено самодельное устройство. Им может стать фанерная опора на колёсах.

Что полезное может остаться в сгоревшем пылесосе

Итак, при перегоревшем моторе пылесос уже не будет работать, так что можно смело разобрать его корпус и посмотреть, что ценное может оказаться внутри.

Внутри прибора вы обнаружите двигатель и катушку с длинным проводом, который и представляет собой основную ценность

Отделите контакты катушки от мотора и извлеките её из корпуса

Провод пылесоса имеет в длину 5 и больше метров, покрыт надёжной защитой и имеет практически безотказный механизм компактного скручивания. На его основе можно сделать удобную переноску, которая пригодится для подключения любых, в том числе и очень мощных электроприборов.

Пылесос для мастерской по дереву своими руками

Для людей, которые плотно занимаются деревообработкой, рано или поздно остро назревает вопрос эффективного удаления стружки и опилок, особенно при работе в помещении. Как показывает практика, при больших объёмах часто не справляются даже сильные промышленные пылесосы, фильтры которых слишком быстро забиваются отходами. Именно поэтому, так часто мастера прибегают к самостоятельной сборке устройства, которое показывает отличные результаты при сборе мусора и пыли.

Существует множество различных схем стружкоотделителя. Одной из наиболее эффективных конструкций считается сепаратор-стружкоотделитель, сборка которого выполняется поэтапно. В первую очередь собирается сам сепаратор:

Он состоит из нескольких частей: верхней и нижней крышки в форме круга, боковины и входного отверстия. В качестве основного материала можно использовать фанеру или ДСП, толщиной 8 мм для крышек и трёхслойную фанеру, толщиной 6 мм — для боковины (при её выполнении, фанеру распиливают поперёк волокон, что обеспечит большую гибкость и лёгкое вклеивание).
На верхней крышке прикрепляется брусок, в котором высверливают отверстие. Его диаметр равен диаметру подключаемого шланга.
На входном раструбе также приклеивают брусок с высверленным отверстием.
Габариты сепаратора задаются размерами бака, который будет служить мусоросборником. По его диаметру на нижней части сепаратора вырезают кольцевую накладку, которая будет удерживать устройство на месте во время работы.
От кольцевой накладки в нижней крышке проделывают прорезь, диаметром около 20 мм. Начинается она в том месте, в котором воздушный поток соприкасается с боковой стенкой и заканчивается до входного потока.
Ширина боковой полосы должна составлять около 60–70 мм.

Далее следует сама сборка:

Сепаратор выставляется на мусоросборник, который можно сделать из железной бочки или любого прочного бака.
Шланг пылесоса подключают в верхнее отверстие, шланг от инструмента — в боковое.
На баке и сепараторе делают специальные защёлки, а к корпусу мусоросборника приваривают колёса для удобного передвижения.

Пошаговые инструкции по изготовлению самоделок

Итак, ниже будут приведены способы изготовления наиболее востребованных в домашнем и/или огородном хозяйстве устройств, которые несложно сделать самостоятельно из старого пылесоса.

Вентилятор

Для реализации данного проекта понадобятся пластиковые лопасти и регулятор вращения оборотов. В качестве материала лопастей подойдет прочный пластик, устойчивый к деформациям. Так, данные детали можно вырезать из канистры или бутылки. Но затем нужно будет с помощью строительного фена разогреть поверхность и сделать соответствующий изгиб профиля. Однако при этом необходимо учитывать сторону вращения мотора.

Регулятор вращения демонтируется из старого устройства. В противном случае его можно купить на радиорынке или заказать в Интернете, предварительно посмотрев фото и ознакомившись с характеристиками. Стоимость детали незначительная, но при выборе следует ориентироваться на параметры мотора.

Корпус для вентилятора выполняется из того же пластика либо дерева. Некоторые умельцы делают конструкцию металлической, но это негативно сказывается на ее весе.

Внимание! Вышеописанный вентилятор подойдет для использования в гараже, поскольку его эксплуатация сопровождается сильным шумом.

Краскопульт

Для изготовления краскопульта необходимо разбираться в принципах работы пылесоса, поскольку для этого устройства потребуется изменение направления воздушного потока. Итак, сначала следует поменять местами клеммы, которые идут на статор и ротор, что позволит сменить направление тяги, то есть — двигатель будет крутиться в другую сторону.

Затем в специализированном магазине нужно приобрести пульверизатор и подсоединить к его выходу шланг пылесоса. Электрический краскопульт позволит выполнять покрасочные работы намного быстрее. При этом увеличится качество лакокрасочного покрытия. По эффективности и производительности данная самоделка сможет составить конкуренцию заводским краскопультам среднего ценового сегмента.

Зернодробилка

Эта самоделка будет под силу только мастерам с определенными знаниями, поскольку работа требует высокой квалификации и опыта. Выполняется зернодробилка из мотора пылесоса согласно следующему алгоритму действий.

Двигатель закрепляется на небольшой панели, изготовленной из фанеры. При этом снизу оставляется 4 см свободного места, благодаря которому вал будет опускаться и беспрепятственно вращаться.
В том месте, где находится резьба, закрепляется металлическая пластина. Её передние кромки изгибаются.
Корпусная часть изготавливается из тонкого металла, но для этого дополнительно понадобится дрель, чтобы установить крепежные элементы, или сварка.
Затем дополнительно монтируются сито и система управления в виде кнопки включения и выключения.

Умельцы модифицируют такую конструкцию регулятором оборотов, предохранителями и всячески видоизменяют корпус.

Нагнетатель воздуха

Пылесос идеально подходит на роль мощного источника воздуха для быстрого накачивания водных матрасов, детских кругов и бассейнов. Некоторые модели пылеуборочной техники помимо входного отверстия оснащены еще и выходным, что можно использовать в самоделках. В этом случае для создания нагнетателя достаточно подключить шланг в соответствующий разъем.

Важно! Чтобы изготовить нагнетатель воздуха, необходим следующий список материалов и элементов: электромотор, плотный полиэтиленовый пакет, ножницы, скотч и лента, предназначенная для стяжки.

Последовательность действий:

предварительно необходимо удалить из контейнера пылесоса мусор с пылью, чтобы исключить вероятность попадания инородных предметов внутрь накачиваемого изделия;
затем нужно поменять местами контакты для вращения ротора в другую сторону;
на выходе требуется вмонтировать конус;
далее нужно демонтировать мусорный контейнер, а на его место закрепить полиэтиленовый пакет и закрыть крышку;
на край шланга следует установить элемент, сужающий диаметр воздушной струи;
в завершение все части соединения следует герметизировать клейкой лентой.

На заметку! На выходе полученного самодельного нагнетателя значительно увеличивается скорость воздушной струи, что обеспечивается физическими законами (благодаря сужению диаметра выдува). Это качество будет актуально не только для надувания резиновых изделий, но и для дачи: эффективного удаления листьев и мусора, песка, опилок и т. д.

По такому же принципу можно выполнить промышленный пылесос, который будет функционировать, как стружкоотсос или сборщик опилок.

Газонокосилка

Если в пылесосе установлен мощный мотор, то его можно использовать для создания домашней газонокосилки, не уступающей по характеристикам магазинным аналогам. Производительность двигателя должна составлять минимум 500 Вт. Кроме силового агрегата важную роль в газонокосилке играют лезвия — эта деталь подвержена серьезным нагрузкам и механическим повреждениям, поэтому материалом должна быть твердая сталь.

Обязательно понадобится ручка. Лучшим решением будет демонтаж старой детской коляски. Оттуда также можно взять колеса и каркас. Шнур питания можно использовать от старого пылесоса.

Для создания каркаса следует подготовить металлический лист толщиной более 3 мм, вырезать из него квадрат, а в центре проделать отверстие для установки двигателя. После этого нужно сделать защитный кожух, чтобы предотвратить попадание травы и различного мусора в полость мотора.

Совет! Если материалов и навыков нет, то в качестве защитного кожуха для двигателя подойдет простая металлическая банка. Она надевается на вал и замечательно справляется с основными задачами.

Следующим шагом будет фиксация лезвий и колес. Для этого на каркас привариваются уголки с отверстиями. Ножи следует располагать на расстоянии 5-7 см от пола. Комфортной длиной ручки считается 90 см. Далее дело за малым – сборка с использованием сварочного аппарата и крепежных элементов. При соблюдении технологии изготовления можно создать очень полезную штуку для дачи и частного дома.

Детский аттракцион

Современных детей сложно удивить новыми игрушками, однако любого ребенка привлечет забава под названием «летающий шарик». Помимо самого пылесоса и шланга, подключенного к выходному отверстию, для реализации задумки понадобится следующий набор инструментов:

несколько мячиков для игры в настольный теннис;
чистые детские банки для еды;
тонкие булавки;
круглые бусины среднего диаметра.

В первую очередь необходимо аккуратно проколоть шарики с двух сторон. Затем нужно вырезать пропеллер из банок, он будет закрепляться наверху шарика. В длину пропеллер не должен быть более 7 см, а в ширину – до 1 см. Он прокалывается в центре и насаживается на булавку. Чтобы обеспечить легкое вращение, с двух сторон булавка фиксируется бусинками и загибается. Аттракцион готов.

Осталось нажать на кнопку «Включение» старого пылесоса и направить поток воздуха на шарик, но обязательно с нижней стороны. Пропеллер будет вращаться, что приведет к полету изделия, причем он может не только зависать в воздухе, но и недолго летать. При желании на поверхности шарика можно нарисовать забавный узор, что позволит занять ребенка на продолжительное время.

Водяной насос

Электродвигатель с частотой оборотов более 1400 в минуту подходит для использования в качестве насоса. Для этого необходимо удлинить вал силового агрегата. Соответствующая насадка выполняется на домашнем токарном станке или под заказ. Этот элемент должен надежно соединяться с валом мотора, а также иметь место для установки подшипников, располагаемых в камере всасывания воды.

На этом работа токарного станка не заканчивается — его необходимо задействовать для изготовления стакана с отверстиями, диаметр которых должен соответствовать отводному шлангу. Кроме того, следует обязательно проделать отверстия под вал двигателя. Далее стакан крепится к всасывающей камере болтами, после чего отверстия нужно сделать герметичными. Для этого используются резиновые прокладки или силиконовый герметик.

Следующий этап заключается в установке стакана на мотор. С электродвигателя нужно демонтировать крышку и проделать в ней пару отверстий под болты. Крепеж необходимо вставлять с внутренней стороны, проходя через отверстия в крышке агрегата и стакана. На каждый болт нужно завинтить по три гайки. Это позволит провести центровку путем последовательного вращения гаек.

После установки стакана можно переходить к закреплению всасывающей камеры. Чтобы удлиняющая насадка надежно держалась, её следует закрепить прямо на валу. Затем на крышке монтируется развальцованной стороной входная трубка. Для проверки устройства необходимо опустить трубку в воду, перекрыть её нижнюю часть и заполнить камеру самодельного насоса водой через отводной патрубок. После этого можно производить запуск мотора и кран.

Другие самоделки

Смекалка домашних умельцев отличается неординарностью и творческим подходом, поэтому вариантов применения старых пылесосов «Ракета», «Буран» или другой модели множество. Помимо вышеперечисленных изделий, электромотор можно использовать для изготовления следующих проектов:

раздувателя печи;
циркулярки;
точилки ножей;
электрокосилки травы;
миксера;
мясорубки;
соковыжималки;
сенокосилки с двигателем пылесоса;
кофемолки;
измельчителя веток;
аппарата для производства сахарной ваты;
генератора.

Создать каждое из этих устройств достаточно просто, ведь не нужно использовать чертежи или специализированное оборудование. Главное — запастись терпением и подойти к процессу креативно. Найти вдохновение можно в одном из многочисленных видео, размещенных в Интернете.

Пневмопылесос своими руками

Среди промышленных пылесосов, особой популярностью пользуются пневматические, работа которых обеспечивается сжатым воздухом. Такое устройство способно произвести качественную чистку поверхностей от различного строительного мусора: начиная от бетонной пыли, штукатурки и заканчивая осколками бетона, стружкой металла и прочее. Обычно, строительные пылесосы подобного типа имеют компактные размеры, что позволяет использовать их в самых труднодоступных местах. Однако, стоимость таких устройств оказывается не всем по карману, а потому их часто делают своими руками.

Для изготовления пневматического мини-пылесоса потребуются такие материалы и инструменты:

небольшой отрезок 18–мм медной трубы,
тройник с тем же диаметром,
пластиковый шланг длиной 15–20 см,
пластиковая бутылку в качестве компактного мусоросборника,
кусок натурального материала, который выступит в роли фильтра,
ножницы и нож,
степлер,
патрубок с наружной резьбой и болт.

Процесс сборки проводится следующим образом:

С одной стороны тройника вставляют отрезок трубы, с другой — патрубок с наружной резьбой. Все части спаивают.
В крышке бутылки просверливается отверстие, в которое вставляют патрубок и закрепляют болтом. Саму крышку крепко закручивают на горлышке бутылки.
С помощью ножа и ножниц, дно бутылки вырезают по кругу.
Снизу, бутылку укорачивают на 3–4 см.
Далее из материала вырезают круг, диаметр которого на 4–5 см больше дня бутылки, и накидывается на нижнюю часть бутылки, закрепляя его частью, которая была образована при укорачивании.
Дополнительно, фильтр фиксируют степлером.
К боковому отводу переходника присоединяют шланг, а к нижнему — воздушный пневматический пистолет, который крепится с помощью изоленты.

Пылесос для столярной мастерской своими руками

Электроинструмент в мастерской — постоянный генератор опилок и стружки. Их количество зависит от частоты и объёмов работ и часто превышает возможности строительных пылесосов. Самодельные же устройства имеют одно большое преимущество. Их мусоросборники могут быть именно той величины, которая требуется мастеру.

Процесс самостоятельного моделирования и сборки пылесоса состоит из нескольких частей:

Ёмкость. В качестве резервуара для мусоросборника можно использовать любую лёгкую бочку без сужений вверху, или же соорудить его самостоятельно. Для этого используют толстостенную фанеру, из которой выполняют каркас. Для дальнейшего заполнения применяют сотовый поликарбонат. Независимо от того, самостоятельно выполнен мусоросборник или нет, внутри должно быть кольцо, которое не даст ёмкости деформироваться во время работы устройства.
Сепаратор. Корпус конструируют также из прочной фанеры или ДСП, с использованием фрезерного циркуляра. Стенки выполняют из фанеры, с толщиной стенок 3–4 мм. Для изготовления патрубка можно использовать сантехтрубу на 50 мм. В боковое отверстие сепаратора, по касательной поступает воздушный поток с механическими отходами и пылью, после чего центробежная сила проталкивает их через прорезь внутрь бочки.
Поверх сепаратора выставляют крышку с отверстием и устанавливают фильтр, в качестве которого можно использовать фильтрующий элемент от инжекторного ВАЗа.
К крышке корпуса системы фильтрации закрепляют двигатель от пылесоса. Рекомендуется сохранить на нём демпферное кольцо, которое значительно понизит шум и вибрации в процессе функционирования устройства.
Дополнительно устанавливают выключатель и розетку для инструмента.
Корпус выставляют на основание с колёсами, для удобства передвижения.

Самостоятельное изготовление промышленных пылесосов — дело достаточно кропотливое и требует определённых навыков. Однако, существует и множество положительных моментов. В первую очередь, это существенная экономия ваших денежных средств, поскольку такие устройства не требуют особых затрат на детали и материал. Также, важным фактором являются их технические характеристики — при выполнении пылесосов своими руками, можно установить необходимый фильтр и выбрать объём мусоросборника.

Аттракцион для детей

Из пылесоса можно сделать для детей целое шоу. Нужно переключить режим пылесоса на нагнетание воздуха и установить шланг так чтоб воздух был направлен вверх. Включите пылесос и поместите шарик для пин понга туда откуда выходит воздух. Шарик должен левитировать. Аттракцион готов к использованию.

Используем двигатель от пылесоса. Корпусом послужит обыкновенная кастрюля. Далее из дисковой пилы вырежьте полоску, крепить требуется по центру дна кастрюли. Нож крепим на вал внизу. Ну и к корпусу крепим сам движок так, чтобы соединялся с кастрюлей. Для этого делаем добавочные 2 отверстия для плотности. Зернодробилка готова.

Важно!
Используйте глубокую, прочную тару.

У устройства меняем направление тяги. Шланг использует для приборного пистолета, к которому прикрепляем тару с краской. Для мощности воспользуйтесь редукционным клапаном. Внешняя сторона не должна пропускать пыль, её нужно заделать. Работать таким прибором нужно быстро, так как расходуется много краски. Воспользуйтесь эмалью, желательно первый раз попробовать и испытать аппарат на улице.

Двигатель от пылесоса, куда можно применить?

Пылесос советский «Ракета» выбросить жалко, а валяется за ненадобностью уже давно. Под что можно его приспособить, может какое точило сделать? Предлагайте ваши варианты самоделкины)

kidys написал : валяется за ненадобностью уже давно

У меня тоже давно валяется, но его пристроить некуда.

kidys написал : может какое точило сделать?

kidys написал : Предлагайте ваши варианты самоделкины)

Фрезерок или бормашинка

kidys написал : может какое точило сделать?

Там оборотов наверняка около 15 тысяч (если не больше) — какое точило? Напрямую — никак. Можно что-то вроде гравёра стационарного соорудить, но скорее всего придётся паять схему управления. Обдув корпуса ещё нужно обеспечить. Стоит ли оно того? Вот попался помольный агрегат со старой кастрюлей: » >

То есть стать стоматологом) Сверлить зубы на дому «Ракетой»

Если честно я движок сам не видел. Он в пылесосе еще

Спасибо за идею!

Для небольшого ускорителя элементарных частиц, или адронного коллайдера, такой движок пойдет.

Vidis написал : У меня тоже давно валяется, но его пристроить некуда.

Как сделать пылесос своими руками: подробные инструкции по сборке самодельного прибора

«У него золотые руки» – так говорят о мастерах, которые из подручных материалов способны собрать чудо современной техники. Несмотря на обилие в магазинах недорогого готового оборудования, умельцы-самоучки успешно проектируют и создают бытовые приборы, агрегаты для садового участка и весьма эффективные устройства для мастерской.

Оказывается, собрать пылесос своими руками тоже можно. Главное – разобраться в конструкции, подыскать необходимые детали и выделить немного свободного времени. Предлагаем три интересные модели для самостоятельных экспериментов.

Веселый аттракцион для детей

Несмотря на обилие современных игрушек, дети с удовольствием возьмут участие в забаве под названием «летающий шарик». Для этих целей нам понадобятся следующие вещи:

Пылесос с подсоединенным «на выдув» шлангом;
Несколько шариков от настольного тенниса;
Тонкие булавки;
Вымытые баночки из полистирола (например, от детского сырка типа «Тема», «Агуша» или им подобные);
Маленькие круглые бусинки с отверстием (можно позаимствовать у мамы или бабушки).

Изготовление «летающего шарика» начинаем с того, что аккуратно прокалываем стенку шарика с двух противоположных сторон таким образом, чтобы он оказался как бы «насаженным» на булавку. Затем приступаем к вырезанию пропеллера, который будет закреплен сверху шарика. При этом будет удобно использовать канцелярские ножницы, с помощью которых аккуратно вырезаем из полистироловой баночки полоску длиной около 5-7 см и шириной около 1 см. Лучше вырезать эту полоску с некоторым запасом, чтобы потом можно было настроить пропеллер.

Прокалываем пропеллер ровно посредине и насаживаем его на ось из булавки. Чтобы пропеллер легко вращался, сверху и снизу полистироловой полоски подкладываем бусинки, которые будут выступать в качестве подшипников. Верхний кончик булавки загибаем таким образом, чтобы пропеллер легко вращался и в тоже время не имел слишком большого люфта на оси.

«Летающий шарик» почти готов. Теперь нам осталось включить пылесос и отрегулировать подачу воздуха из него так, чтобы пропеллер шарика вращался под действием направленной снизу струи, а сам шарик парил в воздухе. Если это не получилось с первого раза – не беда. Аккуратно подогните полистироловые лопасти над зажженной газовой горелкой так, чтобы они при вращении создавали поднимающую силу.

Правильно отрегулированный «воздушный шарик» свободно парит в струе воздуха, которая выходит из пылесоса. При этом можно заставить его маневрировать в воздухе вслед за плавным перемещением шланга. Для того, чтобы шарик выглядел нарядно, его можно раскрасить, например, в виде веселого персонажа Карлсона, который живет на крыше.

Что можно сделать из старого пылесоса? Идейные варианты превращений в нужные вещи.

Чтобы сделать измельчитель травы, для этого нужно вытащить внутренности, и оставить корпус пустым. Подача травы пойдёт по нему внутри, а выйдет через нижнее отверстие. Приобретите ножи с формой ромба, они позволят не наматывать траву на поверхности. Далее можно сделать конструкцию на ножках, которые можно прикрутить болтами. Воспользуйтесь двигателем от пылесоса или замените по мощности любым другим. Работает по принципу кухонного комбайна.

Важно!
Берегите руки и не суйте при рабочем состоянии изделия.

Строительный пылесос из старого бытового

Если постоянно имеешь дело с техникой, становятся понятными особенности конструкции и принципы работы.

И при необходимости уже не будешь тратить деньги на брендовый строительный пылесос, а за пару вечеров смастеришь устройство, по характеристикам не уступающее раскрученному «уборщику».

Так поступил и автор строительной модели, работающей на основе вышедшего из строя пылесоса «Вихрь». Предлагаем познакомиться с процессом изготовления строительного пылесоса.

При изготовлении самоделки следует учесть особенности помещения и некоторые нюансы подборки и крепления отдельных элементов конструкции. Далее приведены полезные рекомендации для сборки пылесоса.

Что понадобится для переделки?

Буквально все изделия, участвующие в модернизации, уже были использованы, следовательно, не требуют затрат на приобретение. Если каких-то деталей не нашлось под рукой, их можно купить за копейки на интернет-площадке распродаж или найти на свалке.

Правда рекомендуется все-таки использовать новый фильтр – для качественной работы пылесоса, а также прикупить некоторые мелочи: розетку, детали для электроплаты, провода, крепежные элементы.

Общие расходы на закупку новых деталей составили 800 руб., причем самым дорогим элементом оказалась розетка – 350 руб. Детали для платы обошлись в 250 руб., фильтр – 200 руб.

Кроме перечисленных деталей потребуется розетка, кусок резинового автомобильного коврика для прокладки, инструмент для работы:

дрель с набором коронок и сверл;
шуруповерт;
электролобзик;
карандаш с линейкой, циркуль.

В качестве крепежных элементов будут не только саморезы, но и болты, поэтому для затягивания гаек потребуются ключи нужного размера. Для подключения отдельных элементов – переключателя, электронной платы и сетевого кабеля – заранее необходимо начертить схему.

Для того чтобы усовершенствование старого прибора порадовало успешным результатом, нужно знать, как работает пылесос. Так домашнему мастеру будет понятней, что и с какой целью он модернизирует.

Пошаговая инструкция по изготовлению

Когда все детали будущего агрегата и инструменты подготовлены, можно приступать к сборке. Но для начала нужно соблюсти нормы техники безопасности – надеть спецодежду, рабочие перчатки.

Шаг 1 – установка розетки. Коронкой диаметром 42 мм просверливаем отверстие в верхней части крышки. Между розеткой и корпусом кладем резиновую прокладку, вырезанную из автомобильного коврика. Для крепления используем саморезы.
Шаг 2 – монтаж электросхемы. На крышке просверливаем маленькие отверстия под тумблер и для крепления схемы. Плата не должна касаться корпуса, поэтому ее устанавливаем на стойки, вырезанные из авторучки.
Шаг 3 – крепление тумблера. В результате на внешней стороне крышки должны быть установлены переключатель и розетка для электроинструмента, на внутренней – электронная плата.
Шаг 4 – присоединение кабеля питания. Кабель лучше припаять, при этом два провода – к переключателю, а третий заземляющий идет на большой крепежный винт, к которому уже подключена «земля» от розетки. Это необходимо для заземления прибора.
Шаг 5 – фиксация фильтра. В днище пылесборника и в крышке бака вырезаем отверстия 95 мм, по окружности высверливаем отверстия для винтов, выпиливаем из фанеры заглушку, стягиваем все детали винтами. Фильтр закрепляем шпилькой на планке.
Шаг 6 – установка всасывающего патрубка. Коронкой 57 мм высверливаем в верхней части бака отверстие. Вставляем в него заранее собранный патрубок с фланцем, который можно сконструировать из куска канализационной трубы.
Шаг 7 – сборка пылесоса. Устанавливаем бачок для сбора мусора, закрываем его крышкой так, чтобы фильтр находился внутри. Затем присоединяем часть старого пылесоса с двигателем, стягиваем металлическим хомутом.
Шаг 8 – подключение шланга. Вместо шланга можно использовать сантехническую гофротрубу. Вставляем ее в присоединяющий патрубок, затем включаем агрегат. Тестирование можно провести, убирая песок или опилки.

Как сделать переноску из провода от пылесоса

Для изготовления переноски вам потребуется канистра от моторного масла и та самая катушка с проводом, которую вы извлекли из корпуса пылесоса.

Сначала катушку нужно отделить от пружинного механизма, который отвечает за сворачивание провода. Для этого нужно снять контактную группу

Вам потребуется небольшая планка из фанеры, чтобы зафиксировать пружинный механизм на ней. Ширина планки должна быть на пару сантиметров меньше ширины канистры, которую вы будете использовать для переноски

Чтобы закрепить пластиковую деталь, нужно будет просверлить её в нескольких местах. Пластик на таких деталях очень прочный, так что сверлить надо осторожно, чтобы материал не лопнул

Для крепления используйте короткие саморезы, поверхность пластика нужно немного развальцевать, чтобы шляпки не торчали и не цепляли за катушку

После этой процедуры катушку можно собрать и вернуть на место контактную группу с проводами для подключения

Для переноски лучше взять небольшую канистру с удобной ручкой и широким горлышком. По ширине и высоте канистра должна быть такой, чтобы в неё помещалась катушка, и ничто не препятствовало бы её вращению

С наружной стороны канистры нужно установить обычную розетку – в неё вы будете подключать ваши электроинструменты

Для крепления розетки в стенке канистры нужно сделать сквозные отверстия, ещё необходимо будет приготовить пару отверстий под контакты

На противоположной стенке канистры следует вырезать п-образную дверцу для того, чтобы поместить внутрь катушку с проводом

Катушку нужно установить в канистру, через горлышко вывести вилку провода, а контакты катушки извлечь на ту сторону, где вы будете ставить розетку

Теперь можно соединить контакты катушки с розеткой

Чтобы розетка прочно зафиксировалась на тонкой стенке канистры, подложите с обратной стороны кусок фанеры и прикрутите розетку к нему сквозь пластиковую стенку

Теперь можно закрыть розетку штатной крышкой

Чтобы катушка с проводом прочно была зафиксирована в канистре, фанерную планку, на которой она держится, нужно прикрутить к стенке

В верхней части канистры нужно будет сделать отверстие, чтобы можно было управлять кнопкой для скручивания провода. Отверстие должно быть достаточно большим, чтобы в него свободно проходил палец

На этом переноска – компактная, с удобной ручкой − готова к работе. Она пригодится вам в мастерской или в саду

Чтобы подключить инструмент, просто воткните вилку в розетку на канистре. Даже если у вашего инструмента короткий шнур, не беда − переноску можно поставить на стол

Пылесос-циклон для мастерской

Еще один вариант строительного пылесоса, но с усложненной конструкцией. Эта замена покупной промышленной модели изготавливается из старого пылесоса, пластиковой емкости и циклонного фильтра.

Особенность кроется внутри конструкции – это металлический кожух для защиты фильтра.

Стоимость самоделки определяется тратами на отдельные детали. Старый, но действующий, бытовой пылесос нашелся в кладовке, пластиковый бак приобретен за 500 руб., фильтр для автомобиля «Газель» – 180 руб. Несложно подсчитать общую стоимость.

О том, как сделать циклон для пылесоса, вы узнаете из предложенной нами статьи. В ней детально описан процесс сборки.

Самоделкино

То, что для одних – необходимость, для других всего лишь занимающий слишком много места пылесборник. Иногда в прямом смысле. К примеру, некоторые квартиры настолько «компактные», что даже выделить в них угол для пылесоса – непозволительная роскошь. Звучит знакомо? Тогда схема «волшебного превращения» обычного фена в мини-пылесос точно будет кстати! А потребуется всего-то одна дополнительная деталь.

Кода дома есть место только для фена, но не для пылесоса.

«Арфы нет, возьмите бубен», – цитата из легендарного фильма Леонида Быкова как нельзя лучше иллюстрирует смекалку некоторых людей.

Всё, что понадобится.

Потребуются:

2. Пластиковая бутылка с крышкой (полуторалитровой будет достаточно);

5. Щипцы или кусачки.

Для начала нужно подплавить пластиковую крышку.

Девушка взяла пластиковую крышку и, удерживая её кусачками, стала прогревать дно крышечки над огнём зажигалки. Цель – расплавить пластик.

Вставляйте карандаш… …и продавливайте. …

Когда пластик стал достаточно мягким, девушка взяла карандаш и аккуратно вдавила его ровно посередине.

Должна получиться вот такая «пипетка».

Когда через пару секунд автор достала карандаш из крышки, в её руках оказалась вот такая «пипетка».

Нужно срезать кончик.

Канцелярским ножом барышня срезала кончик «пипетки».

Вот, что получилось итоге.

Отрежьте у бутылку половинку с горлышком.

Но это ещё не всё.

Сама пластиковая бутылка тоже пригодится. Вот только нужно разрезать её пополам.

И половинку с горлышком немного обработать: подравнять рванные края пластика, подогрев их над огнём зажигалки. Понадобится решётка от фена.

Потом девушка сняла вентиляционную решётку со своего старенького фена…

Приматывайте решётку полой стороной вовнутрь. … и изолентой примотала её к пластиковому горлышку.

Не переживайте, всю эту красоту легко снять и вернуть на законное место.

Соединяем все части.

Осталось прикрутить крышку-насадку…

Пылесос» готов. …и прикрепить всё это дело к задней части фена, где располагается решётка.

В процессе уборки.

Готовый девайс девушка тут же опробовала в деле. Ничего не потеряется и не забьётся.

Фен-пылесос прекрасно справляется с мелким мусором даже в труднодоступных местах.

После весь «улов» можно легко извлечь из пластиковой насадки. А саму насадку снять и отложить до лучших времён.

Понравилась статья? Подпишитесь на канал, чтобы быть в курсе самых интересных материалов

Слесарные тиски своими руками из толстого металла

В этом обзоре мастер показывает нам подробный процесс изготовления самодельных слесарных тисков из толстого листового металла. Годная вещь для гаража и домашней мастерской.

Вообще, основу тисов можно изготовить и из куска швеллера, но в данном случае автор решил использовать именно толстый листовой металл. Ин инструмента для работы потребуется болгарка, дрель и сварка.

Первым делом из толстого листового металла необходимо вырезать пластину нужного размера. Сверлим в ней отверстия по разметке, между отверстиями вырезаем паз.

Обрабатываем внутренние края паза напильником по металлу или с помощью дремеля. Вырезаем из куска металла «бегунок», который будет перемещаться по всей длине паза.

Основные этапы работ

На следующем этапе вырезаем две полосы и привариваем их к пластине таким образом, чтобы получился швеллер. Торцы завариваем пластинами, в одной из которых нужно просверлить отверстие под винт.

Далее вырезаем еще две пластины из толстого металла. Сверлим в них крепежные отверстия, после чего прикручиваем на болты к «бегунку». В результате получаем подвижную площадку.

К этой площадке автор приваривает прижимную губку и усиливает ее косынками из металла. Неподвижная губка приварена к торцу.

На последнем этапе останется только установить ходовой винт и соединить его с подвижной площадкой. Вместо привычного воротка автор решил сделать диск с ручкой. Зачищаем металл болгаркой и красим.

Подробно о том, как сделать слесарные тиски своими руками из толстого металла, вы можете посмотреть на видео ниже. Обзор создан на основе видеоролика с YouTube канала Made in Poland.