Холодильники Атлант – наследники популярного советского бренда «Минск». По мнению экспертов и большинства пользователей, оборудование не уступает европейским собратьям, а по соотношению «цена-качество» даже превосходит конкурентов. Вот только, как и любая другая техника, они могут ломаться.
Безусловно, можно обратиться в сервисный центр, но согласитесь, гораздо дешевле своими руками восстановить работоспособность агрегата. Как показывает практика, ремонт холодильников Атлант не вызывает особых трудностей, главное, разобраться в причине поломки. Действенную помощь в этом окажет представленная нами статья.
Мы расскажем о самых распространенных поломках белорусских холодильников, а также о способах их устранения. Еще вы узнаете о том, какие признаки могут послужить поводом для обращения в сервисный центр. В качестве иллюстраций мы приложили тематические фотографии и видеоролики с советами опытных мастеров-холодильщиков.
Особенности холодильников Атлант
Оборудование Атлант собирается в Минске на одноименном заводе. Предприятие является советским первопроходцем по выпуску двухкамерного оборудования и внедрения пенополиуретановой теплоизоляции корпуса. Белорусская продукция поставляется в европейские страны и Китай.
Холодильники пользуются спросом и среди отечественных потребителей благодаря ряду преимуществ:
- конкурентоспособной стоимости – цена на агрегаты несколько ниже товаров европейских брендов;
- экономичности энергопотребления;
- практичности и удобству пользования – предусмотрен вместительный холодильный отсек, полка для бутылок, вкладыш для яиц;
- возможности самостоятельно перевесить дверцу;
- наличию информационного дисплея с отображением температуры в морзильной/холодильной камере.
Дополнительный плюс – развитая сеть сервисцентров по обслуживанию техники Атлант. Гарантия на оборудование – 3 года.
В ассортименте компании 8 серий холодильников разной комплектации: одно- и двухкамерные, с системой охлаждения Fresh или No Frost, с механическим или электронным управления. Общая численность моделей – порядка 100
Концепция дизайна – строгий стиль с преобладанием прямых, лаконичных линий. Некоторым пользователям не хватает ультрамодных моделей с обтекаемым «фасадом». К недостаткам можно отнести отсутствие защиты от детей и зоны суперохлождения.
На всех моделях Атлант установлены терморегуляторы для выбора режима охлаждения, и колесики для удобного перемещения холодильника
Если говорить о поломках Атланта, то чаще всего в сервисный центр пользователи обращаются из-за отказа механического термостата, засора капиллярной трубки и неисправности электронного блока.
В старых модификациях испаритель морозильной камеры размещен открыто, поэтому его часто деформировали при эксплуатации. Царапина становилась причиной утечки хладагента. Производитель учел этот недостаток и в новых холодильниках испаритель защищен пластиком.
О неисправности холодильного шкафа сигнализирует красный световой индикатор вверху корпуса. Лампочка «Внимание!» загорается и в случаях, если прибор включен впервые или после разморозки, а также при отсутствии продуктов в морозильном отделении однокомпрессорного прибора
Незначительные поломки
При наличии неисправности в двухкамерном холодильнике Атлант с 2 компрессорами начинает гореть красная лампочка. О видах, причинах и методах исправления поломок вы узнаете из этой статьи. Все проблемы можно классифицировать по двум признакам: которые можно решить самостоятельно и требующие вмешательства профессионального мастера. Итак, к первым относятся:
- высокий уровень шума и вибрации;
- проблемы с охлаждением продуктов;
- поломка светового индикатора;
- появление неприятного запаха.
Рассмотрим каждую проблему по отдельности.
Высокий уровень шума и вибрации
Ослабление креплений реле может стать одной из причин, вызывающих эту проблему. Удостоверьтесь, что тепловое реле расположено в правильном месте и крепко прилегает к корпусу прибора.
При повышенной вибрации стоит уделить внимание проверке подвесок кожуха компрессора. В случае если подвески отрегулированы неправильно, громкий шум и сильная вибрация аппарата вполне оправданна. Для того чтобы ремонтировать агрегат, затяните болты с пружинами подвески до нужного уровня.
Нарушение крепления подвески компрессора
Проблемы с охлаждением продуктов
При повышенном или пониженном количестве холодного воздуха в холодильных камерах нужно обратить внимание на следующее:
- положение терморегулятора;
- насколько плотно уплотнительная система прилегает к дверце холодильника;
- происходит ли утечка фреона из системы.
Если причиной неисправности служит поломка мотора компрессора, то при прикосновении к нему температура поверхности будет составлять менее 60-65 градусов — значит, произошла разгерметизация. Утечка фреона из компрессора является основной причиной, по которой происходят сбои с температурой.
Проверьте положение дверцы аппарата. Если она сдвинута или перекошена, то нехватка температуры вполне может быть обусловлена этой причиной. Верните дверцу в исходное положение и замерьте температуру в холодильнике повторно.
Поломка светового индикатора
Основной причиной неполадки является перегорание лампочки индикатора. Для ее замены необходимо выполнить следующие действия:
- отключение холодильника от сети;
- снятие плафона и замена старой лампы на новую;
- закрепление плафона на исходное положение.
После проведения указанных манипуляций световой индикатор должен загореться. Если этого не произошло, то возможная причина – неисправность электрической проводки в вашем агрегате.
В этом случае вам рекомендуется прибегнуть к помощи мастера.
Появление неприятного запаха
Подобная проблема никак не является следствием неисправности агрегата. Скорее всего, она вызвана неправильной эксплуатацией холодильника и недостаточным уходом за ним. Своевременно размораживайте и мойте ваш холодильник, и проблема неприятного запаха непременно пройдет.
Мелкие неполадки: причины и устранение
Исправная техника работает без сбоев, не создает посторонних звуков – мотор не стучит, слив конденсата не слышен, а корпус шкафа не вибрирует. Неполадки заявляют о себе нарушением цикла охлаждения, появлением луж снаружи и внутри камеры, отсутствием освещения и другими признаками.
Чтобы вовремя решить проблему, необходимо знать принцип работы холодильника и понимать причинно-следственные связи той или иной поломки. Некоторые сбои в работе под силу устранить самостоятельно.
#1. Вибрация во время работы
Если прибор шумно работает, то для начала необходимо исключить все незначительные причины «звукового эффекта». В случае, когда самостоятельная диагностика не дала результат, для ремонта холодильника Атлант придется вызывать мастера их сервисного центра.
Гул агрегата. Возможные причины излишнего шума:
- холодильный шкаф расположен очень близко от стен и мебели – из-за вибрации мотора громыхают прилегающие элементы;
- работа агрегата с максимальной производительностью – если терморегулятор выставлен на наибольшее значение, то нагрузка на мотор-компрессор возрастает;
- ввод в эксплуатацию – первую неделю работы агрегат морозит громче обычного;
- резкие перепады напряжения.
Более серьезная причина гула – поломка электродвигателя. Возможно истирание колец и поршней.
Стук и вибрация. Дребезжание и незначительная тряска могут быть вызваны неровностью пола, неправильной расстановкой посуды внутри холодильника.
Частая причина стука – вибрация подвески кожуха компрессора. Решение проблемы: подложить под деталь кусочек резины и затянуть болты. Подложка поглотит вибрацию и снизит дребезжание
Стучать может и мотор-компрессор, если ослабли крепления амортизаторов. Для восстановления тихой работы достаточно затянуть крепеж. Иногда шум издают трубки с тыльной стороны агрегата. Переместить их нельзя, но для снижения стука под них можно уложить уплотнитель.
Возможная причина стука нового холодильника – неснятые транспортировочные крепления электромотора.
Если предпринятые действия не помогли устранить проблему, то лучше пригласить для диагностики мастера из близлежащего сервисного центра. Стук металла при запуске/выключении компрессора холодильника может свидетельствовать о его поломке и необходимости замены.
Скрип и треск. Эти звуки могут сигнализировать о таких неполадках:
- изношенность электродвигателя и скорый выход детали из строя;
- вентилятор морозилки цепляется за лед – возможно при длительной эксплуатации без размораживания.
При изменении температуры в кухне пластиковые стенки камеры могут слегка потрескивать – это явление не критично и не нуждается в устранении. Характерный скрип может наблюдаться при неправильной установке холодильника.
Рекомендованное расстояние от стен до боковых сторон прибора – 25 мм. Просвет со стороны задней панели корпуса – минимум 7-10 см. Этот зазор необходим для нормальной циркуляции воздуха в районе мотора-компрессора
Шипение и свист холодильника. Эти звуки, как правило, обусловлены забиванием капиллярных трубок или попаданием мусора на лопасти вентилятора. Похожие звуки издает и неисправный компрессор. Для решения каждой проблемы требуется помощь мастера.
Кратковременное бульканье и завывание иногда связано с интенсивным движением хладагента.
#2. Недостаточная температура охлаждения
Если слышен звук функционирующего компрессора холодильника, в камере светиться лампочка, но температура не снижается, то первым делом надо исключить типичные ошибки эксплуатации:
- Некорректное положение терморегулятора. Возможно, ручка выставлена в положении «1» – минимальное охлаждение. Необходимо прокрутить терморегулятор до нужного значения, зависимо от количества продуктов внутри отделения, частоты открывания дверцы и температуры внутри помещения.
- Неплотное прилегание дверцы. Из-за незначительного перекоса или смешения нарушается герметичность камеры. Дверь надо перевесить и через время проверить температуру в холодильном отсеке.
Сбои с температурой происходят и по более серьезным причинам: утечка фреона, засорение капиллярной трубки или поломка компрессора.
Вышеупомянутые сбои в однокомпрессорных моделях Атлант приводят к неработоспособности морозильного и холодильного отсека одновременно. В двухкомпрессорных агрегатах предусмотрены независимые контуры охлаждения – если один вышел из строя, второй продолжает работать
Недостаточная выработка холода может быть следствием поломки управляющей платы, дефекта мотора или терморегулятора. Исправление любой ситуации требует участия квалифицированного мастера.
#3. Появление снега на внутренней стенке
Образование снежной или ледяной корки внутри холодильного отделения вызвано одной из причин:
- неправильный выбор температуры;
- несоблюдение условий эксплуатации;
- засор дренажной трубки;
- утечка работающего вещества в испарителе;
- отказ термодатчика.
Самостоятельному устранению подлежат первые три причины. Необходимо проверить плотность закрытия холодильника, изменить режим охлаждения. Если агрегат в жаркий день работает на максимальной производительности, то охлаждение не будет прекращаться – стенки не успевают оттаивать.
Белорусские модели снабжены датчиком оттаивания. Элемент начинает работать некорректно, если в холодильник помещать горячие кастрюли и контейнеры. Такой же эффект вызывает излишний приток теплого воздуха из помещения вовнутрь камеры.
При засоре дренажной системы капли влаги скапливаются, и на стенках намерзает иней. Для устранения неполадки достаточно разморозить холодильник и прочистить сливной канал
#4. Вода внутри камеры или под холодильником
Появление воды под агрегатом или внутри холодильного отделения может быть вызвано различными причинами.
Наиболее распространенные из них:
- Поломка системы оттаивания. Неисправность ТЭНа испарителя агрегата с функцией No Frost приводит к накоплению воды в холодильной камере.
- Сбой в работе термостата. Единственно правильное решение – обращение в техподдержку для замены конструктивного элемента.
- Засорение дренажного канала. Водяные капли, стекающие по внутренней стенке, не находят выхода и накапливаются внизу холодильного отделения.
- Отсоединение водопроводной трубки. Жидкость через сливное отверстие попадает непосредственно на пол, а не в резервуар. Устранение проблемы – возврат водоотводного контура на место.
Периодически необходимо проверять целостность самого резервуара. Со временем материал растрескивается, и емкость требует замены.
Неплотное примыкание дверцы приводит к повышению температуры внутри холодильной камеры, как следствие – агрегат начинает интенсивнее морозить, образуя на стенках наледь. При попадании теплого воздуха лед подтаивает – часть жидкость скапливается внутри, а часть – поступает в водосборник и быстро переполняет резервуар.
Решение вопроса: регулировка дверных петель или выравнивание холодильника. Если действия не помогли, то следует проверить качество уплотнителя и при необходимости заменить изношенную деталь
#5. Длительная работа без отключения
Сначала следует уточнить в инструкции время работы холодильника без отключения в определенном режиме. Важно учесть: чем теплее в помещение, тем дольше агрегат будет морозить.
В некоторых моделях Атлант есть режим «Быстрой заморозки» – холодильник продолжает работать в течение 10-12 часов. Причем мотор беспрерывно функционирует до принудительного отключения: нажатия клавиши-переключателя.
Если холодильник долго работает, обязательно надо проверить положения клавиши «заморозки». Об активации этого режима напоминает индикатор на верхней панели – как правило, он светиться желтым цветом
Еще одна вероятная причина длительной работы – неправильный прижим терморегулятора. В однокамерных моделях и изделиях с пластиной испарителя на тыльной стороне предусмотрены крепежные трубки. Через них терморегулятор фиксируется к испарительному элементу.
Со временем винты ржавеют, прижим ослабевает, и датчик терморегулятора начинает работать некорректно. Устранение дефекта – восстановление нормального крепежа.
Работа без отключения наблюдается и при неплотно закрытой дверце, износе уплотнителя или размещении холодильника вблизи нагревательных приборов
Сложнее обстоят дела, если беспрерывная работа прибора вызвана следующими поломками:
- загрязнением капиллярной магистрали;
- утечкой хладагента;
- дефектом терморегулирующего контура или пускозащитного реле.
Перечисленные неполадки требуют привлечения опытного мастера по ремонту холодильного оборудования. Восстановление работоспособности оттягивать нельзя, так как высок риск перегрева мотора.
#6. Отсутствие подсветки в холодильном отделении
Банальная причина неисправности – перегорание лампочки.
Решение проблемы элементарно:
- Отключить холодильный шкаф от электросети.
- Снять плафон, выкрутить старую и установить новую лампочку.
- Вернуть плафон на место.
После всех манипуляций нужно подключить холодильник к питанию и проверить работоспособность подсветки. Если проблема не решена, то неисправность кроется в проводке. Для дальнейшего устранения неполадки лучше пригласить специалиста.
Что требуется знать, чтобы наладить правильную работу холодильного агрегата самостоятельно?
Если с холодильником все в порядке, то его мотор работает циклично – нагнетает необходимую температуру, а затем отключается. Временные промежутки между периодами работы всегда должны быть примерно одинаковыми, в противном случае проявляется явный дефект – холодильник плохо морозит. В подавляющем большинстве случаев причиной является выход из строя термодатчика в верхней или нижней камере, либо поломка блока управления.
Дело в том, что температурный режим внутри холодильника контролируется при помощи специальных датчиков. Именно они передают текущие показатели на модуль управления, который и отдает сигнал компрессору. Если холодильник Атлант работает без остановки и сильно морозит – это верный признак нарушения считывания данных термодатчиков.
Вторая причина, почему холодильник не отключается – выход из строя блока управления. Несмотря на работоспособность термостата, дальнейшая передача сигнала на мотор заблокирована неисправным контрольным модулем. Видимый результат такой же, как и в прошлом случае – холодильник не выключается, а его компрессор постоянно работает.
Профессиональная диагностика позволит установить истинную причину поломки.В двухкамерных холодильниках Атлант с одним компрессором может не морозить одно из отделений (чаще всего холодильное), а с морозилкой все в порядке. Тогда вероятнее всего вышел из строя электромагнитный клапан, который контролирует распределение хладагента по каждому из рабочих контуров.
У нового изделия при распаковке и установке не были сняты транспортировочные болты, которые удерживали пружины компрессора.
Сам холодильник был выставлен по уровню неправильно или соприкасается с мебелью. Вибрация от мотора передается на другие предметы, от чего и слышен шум. Проверьте правильность установки холодильника.
Износ компрессора
Актуально для старых холодильников со сроком эксплуатации 10-15 лет и больше. За этот период между частями деталей внутри мотора начинают образовываться люфты, а вся конструкция от вибрации дополнительно расшатывается. Сразу ваш холодильник Атлант не сломается, но лучше вызвать мастера, который отремонтирует компрессор или поставит новый мотор.
В холодильнике с системой ноу фрост раздается звук, похожий на скрежет. Вполне возможно, что причиной будет трение вентилятора о намерзший слой льда. Самое простое решение проблемы – отключить холодильник и полностью его разморозить (не менее 10-12 часов). Затем снова его включить. Если звук продолжается, возможно потребуется заменить вентилятор или отремонтировать систему автоматического оттаивания.
В случае, когда раздается гудение компрессора, а затем резкий щелчок – и мотор отключается, причина поломки в пусковом реле, которое необходимо заменить. Для замены советуем обратиться в сервис по ремонту холодильников в городе Саратов.
Прежде всего, разберитесь с устройством вашего холодильника Атлант. Температура регулируется с помощью ручки терморегулятора. Если установить ее на «I» – это значит настроить самое минимальное охлаждение. Когда ручка терморегулятора установлена на «7», то холодильник Атлант будет работать в режиме максимального охлаждения. А о указывает, что прибор выключен. Посмотрите на фото, как выглядит терморегулятор.
Читать далее: Отделка туалета пластиковыми панелями своими руками
Ручка терморегулятора должна устанавливаться в то или иное положение, в зависимости от следующих факторов:
- температурное значение окружающей среды;
- сколько продуктов хранится внутри агрегата;
- как часто открывается дверь и т.д.
Если после этого охлаждение будет недостаточным, тогда требуется поменять положение регулирующей заслонки, которая находится в поддоне. Установленная температура поддерживается в системе автоматически.
Выпускается три вида компрессоров для используемого хладона (фреон): R-12 для аппаратов раннего поколения (10 лет назад), R-134 для современных моделей , взаимозаменяемы с предыдущими R-12. Для морозильных камер Атлант выпускают компрессоры R-600, которые используют в своей работе также хладоны R-12 и R-134а. Компрессоры R-134а и R-600а производства Атлант взаимозаменяемы с компрессорами Австрийского и Германского производства.
Марки различных видов компрессоров различаются по мощности.
Для R-12 это марки: С-К 100 мощностью 107 Вт, С-К 120 – это 143 Вт, С-К 140 – мощность 157 Вт, С-К 160 – мощность 179 Вт, С-К 175 – значение 203 Вт, С-К 200 – это 230 Вт.
Для вида R-134 марки С-КМ 100 мощностью 107 Вт, С-КО 120, 140, 160, 175, 200 соответственно – 143 Вт, 157 Вт, 179 Вт, 203 Вт и 230 Вт.
Внимание, только СЕГОДНЯ!
Тематические материалы:
Известные пароходы. Пароходы Окрашивание одежды — все «за» и «против Как самостоятельно сделать газовую пушку Почему светодиодная лампа мигает после выключения или во время работы Какие лампы ближнего света h7 и h4 самые лучшие Почему светодиодная лампа мигает после выключения или во время работы Установка вытяжки на кухне: советы профессионалов по монтажу и установке В какой кастрюле готовить пищу, чтобы она была безопасной здоровью
103583
Если заметили ошибку, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl Enter
Поводы для обращения в сервисный центр
Диагностику и ремонт холодильного оборудования однозначно следует поручить холодильщику, если требуется разбор контура, проверка работоспособности компрессора, теплового реле и наличия фреона. Оценка состояния, ремонт электропроводки и блока электронного управления – задача для профессионалов.
Повод #1. Быстрое отключение холодильника
Чтобы установить возможную причину укороченного цикла работы, необходимо проанализировать звук при включении/выключении агрегата.
Холодильник проработал несколько секунд, перед отключением произошел щелчок, а мотор стал громко работать, значит, поврежден компрессор или тепловое реле. Нарушение привычных интервалов работы связано с поломкой электронной платы или скачками напряжения
Для самостоятельной диагностики неполадки можно выполнить следующие действия:
- Проверить напряжение сети.
- Если показатель в пределах нормы, то надо снять тепловое реле, а после – подключить мотор напрямую.
- Если агрегат работает исправно, значит, причина укороченного цикла установлена. Следующий шаг – замена теплового реле.
Если цикличность работы вызвана перепадами электропитания сети, то требуется установка стабилизатора переменного напряжения. Более серьезные поломки – разрыв обмоток компрессора или заклинивание мотора. Устранение неисправности или полная смена дефектного узла обойдется недешево.
Для замены пускозащитного и теплового реле, представляющих в бытовых холодильниках единый узел, лучше обратиться в мастерскую. Однако выполнить работы вполне можно и самостоятельно, ориентируясь на представленную в видео информацию:
Повод #2. Поломка внешнего и внутреннего терморегулятора
В большинстве моделей Атлант терморегулятор размещен за пределами холодильной камеры – под верхней крышкой. Замену элемента следует доверить профессионалам.
Для ознакомления приведем общий порядок работы:
- Снять дверцу холодильника.
- Убрать заглушки на крышке и отвернуть винты.
- Снять верхнюю панель.
- Отвинтить саморезы, которые крепят кронштейны терморегулятора, вынуть и заменить элемент.
- Произвести сборку в обратном порядке.
В двухкамерных модификациях с верхней морозилкой термостат расположен внутри холодильника – трубка сильфона прикреплена к задней стенке агрегата.
Выход из строя терморегулятора – незначительная поломка. Мастер устранит проблему на дому – доставлять технику в сервисный центр не придется
Повод #3. Пробой тока на корпус холодильника
Если даже легкое прикосновение к корпусу сопровождается хотя бы незначительным разрядом электричества, то выяснять причину и устранять неисправность самостоятельно крайне не рекомендуется. Вероятно, оголенные провода контактируют с металлическими стенками. Холодильщик выявит поврежденный участок и изолирует проблемное место.
Повод #4. Засор капиллярной трубки и утечка фреона
Обе неисправности приводят к схожим последствиям: повышение температуры внутри холодильной камеры и беспрерывная работа мотора-компрессора. Для установки точного «диагноза» мастер выполняет диагностику – вскрывает систему.
Если газ находится в достаточном количестве, то определяется засор капиллярного трубопровода.
Пути устранения проблемы:
- продавливание прессом – на засор воздействует масло под давлением;
- промывка специализированным раствором по типу «жидкого осушителя»;
- продувка сжатым азотом;
- полная замена капиллярного контура.
Если холодильник Атлант перестал охлаждать и не работает по причине недостатка хладагента, потребуется заправка контура фреоном, правила проведения которой подробно описаны в рекомендуемой нами статье.
Выполнение работы требует осторожности и особых умений. Из инструментов понадобятся: манометры, баллон с фреоном, шланги. Заправка производится на изолированной площадке, вдали от нагревательных элементов, источников огня
Утечка фреона часто происходит по вине пользователей. Самая распространенная причина – повреждение канала острыми механическими предметами при размораживании морозильной камеры или испарителя.
С одним из вариантов определения поломки, выявления утечки, со способом ее устранения и процессом закачки фреона познакомит видео:
Когда без мастера не обойтись
Одним из первых сигналов, которые подает ваш холодильный аппарат в случае неисправности, является горящая красная лампочка. Именно она показывает, что в работе холодильника произошел серьезный сбой, который требует внимания опытного мастера. Ниже приведем основные проблемы, которые могут возникнуть при загорании красного индикатора:
- укороченный цикл работы холодильного аппарата;
- сбои в работе мотора-компрессора;
- быстрое скопление снежной «шубы» на задней стороне прибора;
- корпус холодильника бьет током.
Конечно, если вы обладаете определенными познаниями в области электротехники, то можете попробовать самостоятельно ликвидировать и эти дефекты. Рассмотрим каждый случай отдельно.
Возможна ситуация, когда из-за неисправности теплового реле или повышенного напряжения в цепи двигателя холодильник начинает прекращать свою работу сразу после включения. Чтобы узнать причину неисправности и осуществить ремонт, следует выполнить ряд действий.
- Измерить напряжение в электрической сети.
- Если напряжение не превышает норму, необходимо снять тепловое реле и подключить электрический двигатель напрямую.
- Если холодильник функционирует исправно, следует сменить поломанное реле на рабочее.
Тепловое реле
В случае если ваш холодильный агрегат работает без остановки, обратите внимание на температуру в помещении и на положение ручки терморегулятора. Если последняя находится в стандартном состоянии и температура в комнате не превышает норму, необходимо провести первичную диагностику агрегата.
- Если ручка терморегулятора в нормальном положении, но при этом холодильник непрерывно работает, возможно, что причиной поломки стал выход из строя терморегулятора.
- Если произошла утечка фреона, на трубках испарителя не будет присутствовать характерный иней. В этом случае лучше обратиться в мастерскую по ремонту, где определят точное место утечки хладагента и произведут ремонт.
Причин для возникновения этой неисправности достаточно много:
- недостаточное прилегание дверцы к корпусу холодильника;
- повышенная температура в помещении;
- ситуация, когда в холодильнике хранится горячая еда;
- холодильник функционирует в режиме слабой продуктивности.
Первое, что необходимо сделать в случае возникновения неисправности – проверить, плотно ли прилегает уплотнитель к корпусу дверцы и холодильника. Если проблема кроется не в этом, возможно, ваш аппарат работает не на полную мощность в довольно теплом помещении. Измените мощность на более высокий уровень и проблема должна решиться.
Снежная «шуба»
Если при контакте с корпусом холодильника вы ощущаете пусть даже незначительный разряд электрического тока, значит, оголенные провода в вашем аппарате контактируют с корпусом . Квалифицированный мастер путем замеров сопротивления изоляции проводов выявит и заизолирует место неполадки.
В состав холодильного агрегата входит: компрессор,
, статический испаритель морозильного отделения,
плачущий
» испаритель холодильного отделения,
-осушитель,
трубопровод. К плюсам конструкции можно вынесенный, не запененный конденсатор. К минусам — стальной контур подогрева периметра двери — наиболее вероятное возникновение утечек после 5 лет эксплуатации на участке трубопровода, труба жесткая не отоженная, микротрещины могут возникать уже при закладке трубы на конвейере. При эксплуатации температура на этом участке трубопровода достигает 90 С.
без контура обогрева двери
Продукты в морозильном отделении охлаждаются статическим испарителем. Оттаивание морозильной камеры — ручное. Хорошая теплоизоляция позволяет производить оттайку не чаще одного раза в 6 месяцев.
Продукты в холодильном отделении охлаждаются испарителем ХО, находящимся за задней стенкой ХО. К испарителю подведен капилляр терморегулятора косвенного метода
регулирования температуры, фиксирующего температуру испарителя и отключающего мотор-компрессор при достижении заданной температуры. Оттайка холодильной камеры автоматическая.
При отключении компрессора температура испарителя до следующего замыкания контактов терморегулятора повышается до плюсовой, весь конденсат, вымерзший на задней стенке тает. Вода удаляется по каналу сбора слива конденсата, расположенного внизу на задней стенке ХК, в емкость сбора конденсата. Емкость закреплена на компрессоре холодильника, рабочая температура компрессора достигает 90 С. и вода быстро испаряется в окружающую среду.
Дефекты холодильника
Не включается
1 Утечка фреона из сильфона терморегулятора . При этом давление в сильфоне падает, размыкаются контакты «3» — «4» через которые запитан мотор-компрессор. Холодильник не включается. При неполной утечке фреона холодильник работает с малым коэффициентом рабочего времени, температура в холодильнике повышена.
2 Дефект контактной группы терморегулятора. Нет цепи между контактами «3» — «4», холодильник не включается. 3 Обрыв обмоток компрессора. Обрыв цепи может быть на рабочей, пусковой, или на двух обмотках сразу. При включенном в сеть холодильнике, компрессор не запускается, температура корпуса компрессора комнатная.
4 Межвитковое замыкание рабочей обмотки электродвигателя компрессора. Компрессор запускается, в следствии того, что витки обмотки замкнуты, сопротивление обмотки снижено через пускозащитное реле проходит повышенный ток. Реле срабатывает на отключение компрессора в течение минуты. Слышен щелчок реле, компрессор отключается.
После остывания реле повторяется попытка пуска. При включенном в сеть холодильнике корпус компрессора сильно нагревается. 5 Межвитковое замыкание пусковой обмотки электродвигателя компрессора. Признаки дефекта аналогичны пункту 4. 6 Заклинивание
мотор компрессора. Компрессор включается слышен гул электродвигателя, однако, вращения электродвигателя нет, компрессор не создает давления, сопротивление обмоток соответствует номиналу.
7 Дефект пускозащитного реле. Компрессор не включается или включается на одну, две минуты. Сопротивление обмоток соответствует номиналу. При диагностике компрессора необходимо учитывать надежность данного узла холодильника. Как правило, вышеперечисленные отказы компрессора, возникают из за того, что компрессор перестает отключаться и необходимо установить причину (автоматика, утечки фреона)
не морозит 1 утечка фреона из контура холодильного агрегата — признаки.
Читать далее: Установка водостоков: как установить и прикрепить водосток
— холодный конденсатор холодильного агрегата- в холодильной камере на задней стенке может намерзать лед на участке испарителя, где происходит кипение остатков фреона, остальная часть стенки чистая, без инея.
При неполной утечке фреона, за счет того, что холодильный прибор работает не отключаясь в морозильной камере температура может быть отрицательной, достигать паспортных характеристик -18 С и ниже.2 засорение
капиллярного трубопровода холодильного агрегатаВ холодильном агрегате, заправленном R600a, в отличии от агрегатов, работающих на R134a дефект практически не встречается, вероятнее встретить дефект «влага в системе
».
— холодильный прибор работает не отключаясь- повышенная температура в холодильном отделении, при неполном перекрытии сечения капилляра, за счет того, что холодильный прибор работает не отключаясь в морозильной камере температура может быть отрицательной, достигать паспортных характеристик -18 С и ниже — горячее первое колено кондесатора, последующие — комнатная температура- в холодильной камере на задней стенке может намерзать лед на участке испарителя, где происходит кипение прошедшего через капилляр фреона, остальная часть стенки чистая, без инея- при выключении холодильника из сети в течение первых 30 секунд наблюдается резкое понижение температуры фильтра-осушителя холодильного агрегата — фреон возвращается из капилляра и кипит в фильтре — при надломе технологической трубки компрессора, через нее выходит малая часть фреона.
(учитывая давление R600a, технологическую трубку надламывать через 5 минут после выключения холодильник из сети) при полном засорении капилляра давление в трубке будет ниже атмосферного, произойдет всасывание воздуха в компрессор — при срезе капилляра после фильтра осушителя, весь фреон под давлением выйдет из фильтра — при измерении давления всасывания на заправочной трубке динамика роста давления при отключении холодильника — давление растет медленно, при полном перекрытии сечения капилляра давление не растет, если давление плавно растет до некоторого уровня, а затем скачком увеличивается — наличие влаги в системе, замерзающей на выходе капилляра в испаритель.
3 засорение фильтра
-осушителя- повышенная температура в холодильном отделении- повышенная температура в морозильном отделении- холодильный прибор работает не отключаясь- горячее первое колено конденсатора, последующие — комнатная температура- при надломе технологической трубки компрессора, через нее выходит малая часть фреона,при полном засорении фильтра давление в трубке будет ниже атмосферного, произойдет всасывание воздуха в компрессор
При срезе капилляра после фильтра осушителя, малый выход фреона из фильтра, при полном засорении фильтра выхода нет, при срезе фильтра, выход фреона под давлением из конденсатора 4 потеря производительности мотор — компрессора- повышенная температура в холодильном отделении- повышенная температура в морозильном отделении- холодильный прибор работает не отключаясь- компрессор включается, сопротивление обмоток соответствуют номиналу.
В результате дефекта клапанной группы компрессор не создает рабочего давления, холодильник не набирает температуры, работает, не отключаясь. Часто данный дефект сопровождается посторонними металлическими шумами при работе компрессора. Для подтверждения дефекта необходимо срезать заправочную трубку компрессора, срезать фильтр от конденсатора, подключить манометрический коллектор к конденсатору, включить компрессор, проверить создаваемое давление по воздуху.
Если вы заметили, что ваш холодильник Атлант не работает так, как положено, не торопитесь звонить в ремонтную мастерскую. Есть неисправности, которые вы можете сами устранить. При этом речь не идет о том, что понадобится переделывать схему холодильника.
Коды неисправностей техники Атлант
В случае поломки на дисплее холодильника Атлант высвечиваются буквенно-цифровые символы, указывающие на проблему в определенном узле агрегата. Встроенная самодиагностика предусмотрена в моделях с электронной системой управления.
Расшифровка кодов ошибок:
- F1 – проблемы с передачей сигнала от термодатчика – техника не может правильно определить требуемую мощность работы;
- F2 – в моделях с опцией Fresh код указывает на поломку контроллера нагрева испарителя в холодильном отделении, в агрегатах с No Frost – на неполадку термостата в морозильной камере;
- F3 – неисправность термодатчика в морозилке, в холодильниках с No Frost – дефекты на цепи оттаивания;
- F4/F5 – высвечиваются при скачках напряжения и пропадают после нормализации параметров сети;
- F6 – неисправность компрессора холодильной камеры, F7 – морозильной.
Буквенные обозначения H и L характеризуют критические температурные состояния. H – в холодильнике слишком тепло, L – холодно. Если значок высвечивается долго, то его можно расценивать как сигнал о неисправности.
Коды E1/E2 актуальны для модификаций с No Frost. Маркеры указывают на проблемы с механизмом оттаивания испарителя. Как правило, это поломка деталей-измерителей – датчиков температуры или оттайки
Общие для всех типов холодильников приемы и методы восстановления работоспособности подробно описаны в следующей статье, с содержанием которой мы рекомендуем ознакомиться.
