Устройство и конструкция электрических и газовых поверхностей
Варочная панель состоит из совершенно ровной поверхности, которая расположена по уровню столешницы. Состоит из 2–6 конфорок. Нагревается быстро в отличие от других типов конфорок. Стеклокерамическая варочная панель имеет более сложное устройство, чем чугунная (посмотреть инструкцию по ремонту плит из стеклокерамик можно здесь).
В её состав входят клеммы спиралей конфорки, контакт защиты от максимальной температуры, толкатель, регулировочный болт и клеммы индикатора остаточного тепла. Газовые варочные панели состоят из следующих деталей и элементов:
- трансформатор электроподжига;
- изоляторы из керамического материала;
- сама варочная панель;
- рукоятка крана;
- свеча электроподжига;
- датчик пламени;
- термопара;
- пружина;
- электромагнит;
- подача газа;
- кран.
Совет
Нагревательные элементы — главные составляющие всей конструкции. Они помещены в корпус. Когда необходимо проверить их исправность, плиту разбирают на составные элементы.
Под нагревательными элементами подразумевают рапидные и галогеновые. Они могут быть лентообразного или блинного типа. Встречаются также индукционные конфорки. Корпус устройства выполняют из металла или стеклокерамики, управление – электронное или механическое.
Работают по следующей схеме:
- электрический ток подаётся за счёт включения элемента управления, прикреплённого к конфорке;
- проходя через нагревательный элемент, ток нагревает её до необходимого значения, которое выставляется регулятором;
- температура в заданном диапазоне держится автоматически.
Виды нагревательных элементов варочных поверхностей:
- Индукционные. Рабочая зона остаётся в охлаждённом состоянии, а нагревается только посуда, установленная на определённую зону. Если по краям нет покрытия, то они не нагреваются. Всё тепло отдаётся кастрюле, причём равномерно (о частых причинах поломок индукционных плит и их ремонте читайте тут).
- Рапидные. Такие спирали способны быстро нагреваться и тут же остывать. Примерное время – не более 10–12 секунд.
- Галогенные. Спираль подсвечивается красным светом, нагревается за 2 секунды. Такие поверхности выделяют максимальное количество тепла в отличие от других видов нагревательных элементов.
- Газовые горелки. Топливо подаётся автоматически. При этом нагрев и регулировка происходят очень плавно, постепенно (как сделать ремонт газовой плиты своими руками?).
- Электрические. Имеют по центру яркий красный круг. «Блин» посередине содержит чугун (о том, как починить электроплиты разных моделей своими руками, мы рассказывали здесь, а как отремонтировать духовку рассказано здесь).
Газовая варочная поверхность
Последняя разновидность варочных приборов – газовая поверхность. Одна из самых простых и легко поддающихся ремонту своими руками. Электроники используется меньше, поэтому неисправностей не много и все легко устраняются.
- Не зажигается или плохо зажигается газ. Сразу проверяем электроподжиг (пьезо) на наличие засора или жидкости. В 90% случаев достаточно тщательно вымыть его и высушить. Если это не помогло, проверяем наличие электричества в цепи подводящей к катушке пьезо.
- Не включается газовая варочная панель, потому что газ не поступает к конфорке. Ремонт варочных панелей в этих случаях не нужен, достаточно профилактики. Проверяем газовую трубу, если кран открыт и газ есть в системе, переходим к проверке форсунок. Засор происходит жиром или остатками еды, достаточно произвести очистку. Не забывайте насухо протирать после чистки, влаги оставаться не должно. Если останется влага пьезо зажигаться не будет.
Современные варочные плиты оснащены датчиками определения неисправностей и модулями диагностики, на экране появляется код ошибки. Находим код в инструкции и выполняем указанные рекомендации по устранению конкретной неисправности. Используйте форумы, там можно найти реальные отзывы и опыт по ремонту своими руками от специалистов и других пользователей, именно вашей модели с подробными инструкциями и фото.
Если проанализировать все неисправности варочных панелей, которые могут встретиться при эксплуатации, можно с уверенностью сказать, что большинство из них поддаются ремонту своими руками.
Совет:
Основные неисправности
Повреждение электронных схем
Электронные системы могут не работать при следующих признаках:
- Варочная панель не включается, так как недостаточно подаётся напряжение в розетке или вовсе отсутствует. Могут быть неисправны детали микросхем. Мультиметром проверяется состояние розетки, отсутствие тока или его нехватка. Если всё хорошо, то нужно проверить исправность предохранителей. Электронные схемы могут перегореть из-за того, что контакты перетираются или передавливается шнур. Иногда возможна поломка ТЭНа.
- Если одна или две конфорки неисправны, то возможен обрыв контакта нагревателя. Их спаивают и возвращают контакт. Перегоревший ТЭН в данном случае нужно заменить на новый. При обрыве контактов переключатель блока управления чинят или заменяют на исправный.
- При плохом нагреве конфорки может перегреться ТЭН, термостат или терморегулятор. Детали возможно отремонтировать, но термостат необходимо только менять на новый.
- При перегорании плавкого предохранителя нарушаются электронные схемы. В данном случае колебания могут происходить из-за перепада напряжения на электромагистралях. Деталь недорогая, поэтому её проще заменить на новую.
- Прекратил реагировать сенсор. Мультиметром проверяют годность детали. Если реакции прибора нет, то деталь полностью вынимают и заменяют на рабочую. В редких случаях простая прочистка сенсора содовым раствором помогает наладить его работу.
- Перегрев варочной панели. Она перестаёт включаться или сильно нагревается. Следом за ней выходит из строя термостат. Деталь не подлежит ремонту. Её необходимо менять на новую.
Сломались нагревательные элементы
Если оборудование не включается, необходимо проверить напряжение. Варочная панель может не включаться из-за низкого напряжения. Для предотвращения таких ситуаций устанавливают стабилизатор.
Нагревательные элементы ломаются по разным причинам.
- Сначала нужно осмотреть сетевой шнур. В 80% случаев нагревательные элементы ломаются по вине передавленного, загнутого или лопнувшего шнура. Его осматривают, предварительно вынув из сети оборудование, а затем прозванивают на целостность проводов.
- Причина может также крыться в неисправности плавкого предохранителя. Он стоит на входе, но может запросто перегореть в случае защиты более значимых деталей от скачков напряжений. Его сопротивление проверяется мультиметром. Бесконечно большое сопротивление или обрыв показателей говорит о перегорании предохранителя.
Краткое знакомство с типами варочных панелей и их работой
Варочными поверхностями (панелями) называют электронагревательные кухонные приборы (электроплиты) имеющие стеклокерамическое внешнее покрытие. Стеклокерамика имеет большую прочность, позволяющую выдерживать значительный вес посуды, и обладает хорошей теплопроводностью.
Привлекательный внешний вид, который некоторые производители (например, Hansa) дополняют художественными декорациями, позволяет стильной варочной панели удачно вписываться в современный дизайн кухни.
Художественный дизайн варочной поверхности
Конфорки варочных поверхностей
Нагревательные элементы, скрытые под стеклокерамической поверхностью, бывают нескольких типов:
- Спиральные, работающие наподобие обычных ТЭНов;
- Гофрированные ленты (модифицированные нити накаливания);
- Галогенные инфракрасные лампы (технология HaloLight);
- Индукционные катушки, нагревающие только материал посуды.
Различные конструкции термоэлектрических конфорок
Конфорки первых трех типов преобразуют электрический ток в тепло по закону Джоуля-Ленца по тому же принципу, как нагревается нить накаливания в обычной лампочке или спираль в обычном электронагревательном элементе. О принципе нагрева с помощью индукции подробно описано в статье об индукционных котлах. О ремонте индукционных варочных панелей своими руками будет рассказано ниже.
Термоэлектрические нагреватели имеют уложенную в термостойком материале термовыделяющую гофру или спираль, клеммы подключения, а также датчики нагрева, представленные в виде биметаллической пластины, расположенной на линии радиуса или диаметра конфорки. Расширяясь, биметаллическая пластина воздействует на контакты, замыкая или размыкая их.
Устройство конфорки варочной поверхности
В зависимости от конструкции варочной панели, контакты термодатчика могут быть силовыми (действующими наподобие термостата), или сигнальными, включенными в электронную цепь управления. Неисправности датчиков (термостатов) являются частой причиной того, что конфорка варочной панели не включается.
Органы управления
В общем, ремонт варочных панелей мало отличается от починки электроплит, которая подробно описан в одной из статьей данного ресурса. Основное визуальное отличие – это наличие стеклокерамической поверхности и тип нагревателей, спирали которых видно через прозрачную поверхность. Также характерной отличительной особенностью является сенсорный электронный блок и полное отсутствие привычных рычагов управления.
Сенсорный блок управления варочной панели
Поэтому наибольшую трудность при ремонте электрических варочных поверхностей представляет электронный сенсорный блок управления, являющийся также дисплеем. Для его ремонта своими руками потребуется знания в радиотехнике и специальное оборудование.
Но в остальном, варочная панель мало чем отличается от электроплиты – нагревательные элементы включаются силовыми реле, управляемые электронной платой управления, которая получает сигналы от сенсора.
Но вначале, даже не разбирая корпус варочной панели можно определить неисправность сенсорного дисплея и электронного блока управления. Как правило, поступление команды от пользователя сопровождается звуковым сигналом и отображается на дисплее. Если нет никакой реакции на прикосновение, то становится ясно, что поломка в сенсоре.
Индикация исправно работающей варочной панели
Чувствительность сенсора может ухудшиться из-за сильного загрязнения поверхности. Следует помнить, что вся стеклокерамическая поверхность варочной панели требует тщательного ухода и очистки, иначе от скопления накипи и пригорания могут образоваться трещины.
Эксплуатация плиты с треснувшей стеклокерамикой приведет к ее дальнейшему разрушению и поломке, поэтому нужен своевременный уход и очистка варочных панелей, как показано на видео:
Если очистка поверхности над сенсором не принесла результатов, следует отключить варочную панель от сети, предварительно обесточив линию, разобрать корпус и вынуть электронную плату с сенсорами.
Электронная плата с элементами индикации и сенсорами управления
Как видно из рисунка, электронная плата блока управления имеет множество мелких деталей, в том числе микросхем, поэтому ремонт подобного модуля своими руками требует глубоких познаний в радиотехнике. Если достоверно установлена неисправность сенсорного блока управления, то данную плату лучше отнести в специализированную ремонтную мастерскую.
Диагностика силовых узлов варочной панели
Если поверхностная диагностика не дала результатов (команда включается, но нагрева не происходит), следует искать неисправность в силовом блоке коммутации. Некоторые модели варочных панелей могут самостоятельно диагностировать некоторые неполадки, сигнализируя о них при помощи высвечивающихся на дисплее кодов ошибок. Следует внимательно изучить инструкцию пользователя и данные коды – это позволит сэкономить время при поиске неисправности.
Коды ошибок некоторых варочных панелей
Силовой блок управления (коммутации) варочной панели состоит из группы реле, управляемых электронным сенсорным блоком. При выборе режима работы включается одно или несколько реле, обеспечивая питание соответствующих нагревательных элементов.
Стрелками обозначены силовые реле
Даже для начинающего мастера будет несложно своими руками разобрать корпус панели, чтобы самостоятельно определить неисправность нагревательного элемента или силового реле. Для этой цели понадобится мультиметр и навыки работы с ним. Также нужно будет определить сам тип нагревательного элемента, чтобы правильно его проверить (например, сопротивление индукционной катушки близко к нулю).
Более опытные мастера часто используют другой метод – проверяют поступление напряжения на основные узлы, продвигаясь от клемм питания через силовые реле к нагревательным элементам. Силовые релейные контакты могут подгорать из-за частого включения, и проверка наличия напряжения на входных клеммах конфорки позволит определить срабатывание реле.
Измерение напряжения питания конфорки
Следует помнить, что многие элементы внутри корпуса пребывают под напряжением, опасным для жизни. Работа под напряжением требует сосредоточенности, внимательности и трезвого мышления
Недостаточный нагрев варочной панели
Если на клеммах конфорки присутствует нормальное напряжение питания, проверить работоспособность нагревательного элемента можно визуально – нить накаливания должна разогреваться. Но, если конфорка включается, но не разогревается до требуемой температуры, нужно измерить протекающий ток. Легче всего это сделать, не разрывая цепь, при помощи мультиметра, оснащенного токоизмерительными клещами.
Применение токоизмерительных клещей для проверки тока в силовых цепях варочной панели
Зная максимальную мощность конфорки и напряжение питания можно по закону Ома рассчитать номинальный ток. В случае с нагревательными элементами, работающими наподобие ТЭНа, уменьшение тока и температуры нагревания может быть связано с неисправностями в электронном блоке управления, терморегулирующих элементах или в силовых реле.
Если плохо нагревает галогенная конфорка, то возможны внутренние химические изменение в составе газа в нагревательном элементе или вырождение спирали. В этом случае, если исключены все другие возможные неисправности, следует извлечь нагреватель HaloLight и заменить его.
Внешний вид конфорок варочной панели без стеклокерамического покрытия
Бывает, что конфорка включается, но проработав некоторое время, выключается раньше положенного срока. Неправильная работа нагревательного элемента может быть связана с неисправностью датчика температуры, установленного на конфорке. Чтобы не менять всю дорогостоящую конфорку, необходимо своими руками разобрать датчик, почистить или подогнуть его контакты, как это показано на видео:
Диагностика поломок
Диагностику можно провести путём разборки устройства или обойтись без неё. В случае разбора проверка проводится в следующей последовательности:
- мультиметром выясняется уровень напряжения;
- выключается плита из энергосети, осматривается сетевой шнур;
- проверяется путём прозванивания кабель на целостность, наличие пробоин;
- окисленные контакты выявляются путём раскручивания и осмотра;
- плавкий предохранитель также нужно осмотреть на наличие изъянов, поломок, изгибов и сплавливания;
- важная часть диагностики — рассмотрение внешней колодки на предмет повреждений;
- мультиметр используется практически во всех внешних осмотрах деталей.
Диагностика путём разбора происходит в следующей последовательности:
- отключается плита питания;
- отвёртками демонтируется панель;
- у панели снимается крепёж, вынимается поверхность;
- осматривается провод на целостность;
- тепловое реле проверяется отслеживанием проводки;
- мультиметром оценивается состояние трансформатора и термопредохранителя.
Важно
Повышенное сопротивление конфорки свидетельствует о её перегорании. Если же мультиметр не реагирует на изменение колебаний, то конфорка цела.
Ремонт варочной панели своими руками: что делать если не включается конфорка
Если конфорка не включается, причин может быть несколько:
- подгорание или ослабление контактов;
- неисправность теплового реле;
- проблемы с проводами, идущими к этой конфорке;
- перегорание нагревательного элемента.
Все эти проблемы можно устранить своими руками. Ремонт варочной панели начинается с ее разборки. Ее надо отключить от сети, отсоединить от столешницы. Перенести варочную панель на застеленный чистой тканью стол, перевернуть стеклом вниз, открутить крепежные болты, расположенные по бокам, аккуратно, удерживая керамику, перевернуть и снять керамическую панель. Так мы получаем доступ к внутренностям и может ремонтировать варочную поверхность своими руками.
Начинаем ремонт варочной панели: снимаем стеклокерамическую плиту
Первое что надо сделать — осмотреть провода, которые идут к нерабочей конфорке, проверяем контакты. Нарушение целостности проводов и подгорание контактов — очень частая причина поломки. В частных домах проводку могут погрызть мыши, а контакты подгорают из-за недостаточно качественной сборки. Если визуально все в порядке, дергаем за провода, проверяя качество контакта. Если видны где-то следы копоти, контакт разбираем, зачищаем до чистого металла, упаковываем обратно, устанавливаем и хорошо зажимаем. Последний этап проверки проводки и контактов -измерения. Берем мультиметр, проверяем провода на целостность (прозваниваем) и на пробой изоляции (на корпус и между собой). Как пользоваться мультиметром читайте тут.
Если отклонений в проводке не обнаружено, осматриваем тепловое реле. Оно находится рядом с конфоркой (электромеханическое), прикрыто пластиковой крышкой. В некоторых моделях реле вынесены в блок управления (электронные). Тогда, чтобы определить, какое именно реле отвечает за нагрев нужной нам конфорки, отслеживаем его по проводам.
В некоторых моделях тепловые реле установлены на плате управления
Если реле электромеханическое, поддеваем его крышку отверткой, осматриваем контакты. Тут могут быть обугленные, искривленные или сплавленные контакты. Оно подлежит замене. Если реле электронное, смысла вскрывать его нет. Измеряем его сопротивление, сравниваем со стоящими рядом исправными. Есть отклонение — нужна замена.
Читать также: Молярная масса цинка г моль
Если и с реле все в порядке, возможно, перегорела конфорка. Для проверки измеряем сопротивление. Если оно велико или стремиться к бесконечности (обрыв), проблема в спирали, ТЭНе и т.д. Чтобы найти замену, ищем номер конфорки (написан на ее корпусе). С этим номером идем магазин или ищем через Интернет. Далее ремонт варочной панели — замена сгоревшей конфорки. Отпаиваем все провода, снимаем, ставим новую, подключаем.
Инструкция по устранению дефектов
Необходимые инструменты
Ремонтные работы выполняются при помощи следующих инструментов:
- Отвёртки. Необходимо иметь под рукой инструменты для монтажа с наконечниками разного диаметра и приобрести отвёртку с индикатором для проверки напряжения.
- Канцелярский нож. Он нужен для зачистки жил кабеля или его подрезки.
- Плоскогубцы. Нужны для перекусывания жил.
- Мультиметр. Замеряют параметры электрического тока.
- Паяльник. Важен на стадии отсоединения деталей.
Специфика ремонтных работ
Починка варочной панели происходит в несколько этапов:
- Снимается блокировка. Разблокировать варочную панель можно нажатием кнопки с ключом. Её нужно удерживать несколько секунд до появления активности индикатора. В этом случае замочек исчезает с панели. Доступ для последующих работ считается открытым.
- Прибор отключают от сети.
- Демонтируют устройство отвёртками, предварительно уложив на гладкую поверхность и постелив покрывало.
- Путём снятия крепёжных элементов аккуратно извлекают поверхность.
- Проверяют все изъятые детали на предмет их повреждения.
- Устанавливают винтовые клеммы или заклёпки на сгоревшую спираль.
- Необходимые детали заменяются на новые. Замене могут подлежать силовое реле, термостат, галогеновые конфорки.
- Заменяется проводка. Путём подбора идентичного провода собирается и устанавливается провод. Это можно сделать с использованием концевика.
- Устанавливается рабочий блок питания.
- Изменяется схема управления варочной панели. Выполняется процедура через ручной блок, выведенный за корпус.
- Собирается в аналогичном порядке варочная панель, устанавливается на место.
Внимание
Все работы нужно выполнять при отключённом питании. Необходимо придерживаться пошаговой инструкции по ремонту, чтобы не допустить ошибки в сборке.
Практика ремонта
Для проведения диагностики и ремонта варочных панелей придется осуществить демонтаж оборудования из столешницы, отключить клеммы питания и разобрать корпус. Нужно помнить, что стеклокерамическое покрытие уязвимо к точечным ударам и нагрузкам. Поэтому переворачивая варочную панель, следует избегать попадания мелких предметов под поверхность, чтобы вес корпуса не был приложен к одной точке.
Обязательная аккуратность на рабочем месте при ремонте варочной панели
Само собой нужно избегать ударов, царапин и небрежного отношения. Следует внимательно изучить крепежные механизмы оборудования – это могут быть болтовые соединения, шурупы или защелки. Некоторые элементы – например, электронная плата, может быть дополнительно зафиксирована при помощи клея или клейкой ленты. Разбирая ту или иную модель варочной поверхности, следует предварительно изучить имеющиеся в сети Интернет статьи, изображения, видео.
Опытные мастера всегда проверяют физическую прочность клеммных соединений (при снятом напряжении) – очень часто именно плохой контакт является причиной того, что какая-то конфорка не включается. Если при помощи мультиметра обнаружена неисправная конфорка, или определена поломка в электронной плате то ее можно отключить одними только своими руками, без помощи паяльника, и отнести в мастерскую, где для замены радиоэлементов или реле потребуются навыки работы с паяльником и умение работать с радиодеталями.
На еще одном видео ниже мастер описывает поиск неисправности, показывает процесс демонтажа и разборки оборудования и определение неисправного реле, подразумевая, что выпаивание и пайка реле является общеизвестным действием.
Следует очень внимательно осуществлять проверку цепей, чтобы ничего не перепутать. На видео выше автор перепутал реле, но при этом ничего страшного не случилось. Но, далеко не всегда ошибка при радиомонтаже может обойтись без последствий, таких как короткое замыкание, перегорание силовых цепей и выход из строя радиодеталей.
Индукционные нагреватели
Особенности работы индукционных нагревателей очень часто могут быть интерпретированы как поломка – команда дана, но конфорка не включается, нет характерного свечения, и нагрева не происходит. Дело в том, что металл посуды и катушка конфорки образуют единый колебательный контур, благодаря чему возникают колебания высокой частоты, индуцирующие токи в металлической кухонной утвари.
Вихревые и поверхностные токи в металле посуды ее разогревают, благодаря чему происходит процесс приготовления пищи. Сама варочная поверхность при этом тепла не выделяет, но может нагреваться от посуды, стоящей на ней. Система защиты индукционной варочной панели не позволит ей включиться, если на ней не стоит ничего металлического.
Как говорилось выше, подробно физические процессы и принцип нагрева с помощью индукции описан в предыдущей статье об индукционных котлах – следует ознакомиться с данным материалом, чтобы иметь понимание о работе подобного оборудования. В случае с варочными панелями индукционный нагрев применяется для разогрева посуды, но принцип остается такой же.
Рабочая поверхность индукционного нагревателя не обжигает сразу после выключения
Ремонт индукционных варочных панелей требует понимания работы генератора высокой частоты и автоколебательных процессов, происходящих в электронной схеме. Наиболее подвержены поломкам силовые ключи (транзисторы), диоды и высоковольтные конденсаторы, являющиеся частью контура. Подобные транзисторы часто являются полевыми (MOSFET), и не прозваниваются как биполярные полупроводниковые приборы, но можно определить их выход из строя.
Следует найти схему индукционного нагревателя с обозначениями номиналов элементов. Для мастеров, владеющих осциллографом, будет очень кстати наличие приведенных на схеме осциллограмм, измеренных в контрольных точках. Без схемы и лабораторного оборудования найти неисправность в электронной плате можно при визуальном осмотре и прозвания отдельные компоненты.
Как показано на видео, мастера в сервисных центрах могут определять неисправности в электронных схемах, полагаясь на опыт, имея в наличии оборудование и большой запас различной элементной базы, чтобы осуществлять ремонт методом замены вышедших из строя элементов. Поверхностная диагностика основных компонентов осуществляется методом проверки на пробой.
Рекомендации и советы мастеров
Мастера рекомендуют придерживаться следующих советов:
- Основные поломки газовых плит устраняются вручную при помощи минимальных подручных инструментов. Помогает установка траверсов и подкрутка винтов при смещении оси горелок. При ослабших переключателях достаточно снять ручку и отвёрткой размять прорези на стержне. При неплотно закрывающейся духовке достаточно затянуть пружину и поставить ось в ушко (о признаках и причинах неисправности газовой духовки и ее ремонте читайте тут, а из этой статьи вы узнаете, как отремонтировать стекло духовки газовых плит).
- Если чувствуется запах газа, нужно проверить герметичность контактов мыльным раствором: подкрутить и смазать краны.
- Винтовые клеммы и заклёпки на спирали — это временные меры.
- Главная причина 90% поломок – это несоблюдение условий эксплуатации оборудования.
Необходимо внимательно следовать инструкции по использованию варочной панели. - Если нет мультиметра для проверки отдельных участков системы, то можно воспользоваться индукционной отвёрткой, её использование оправдано в случае проведения ремонта своими руками и хорошего знания составных элементов варочной панели. Иначе лучше не подходить к ремонту самостоятельно, а вызвать мастера.
Перед ремонтом плиты нужно тщательно изучить инструкцию. Читайте статьи наших экспертов и узнаете, как отремонтировать таймер и дверцы духовки.
Своими руками можно отремонтировать варочную панель, если знать о её устройстве. Для этого нужно изучить прилагаемую к устройству инструкцию и следовать ей. Если невозможно осуществить работы самостоятельно, необходимо вызвать мастера на дом.
Ремонт индукционной варочной панели
Если у вас не работает индукционная варочная панель, тогда причин поломки может быть несколько. Сейчас мы вам расскажем, как выполнить ремонт индукционных варочных панелей:
- Плита выключается и не включается. Если этот прибор современный, тогда возможно на нем стоит защита включения. В этом случае питание может отключаться в результате того, что диаметр посуды ей не подходит. Также вам не стоит переживать, если поверхность не нагревается, а нагревается только посуда.
Индукционная плита нагревает только посуду
- Долго или слабо греет. Если посуда медленно нагревается, тогда возможно причина именно в ней. Для того чтобы посуда быстро нагревалась ее дно должно быть плоским. В противном случае варочная панель просто не заметит посуду.
В инструкции к варочной панели обычно указывают, какая посуда подойдет лучше всего
- Включается самостоятельно и без посуды. Неисправность может заключаться в том, что возможно на варочной панели находиться металлический предмет, который вызывает срабатывание. Кроме этого, причиной может стать соль, которая остается на поверхности.
- Не работает вообще. Если ваше устройство полностью не работает, тогда придется разбирать технику и проверять всю цепь. Обычно ремонт сводится к тому, что вам потребуется заменить плавкий предохранитель.
На видео ниже вы можете изучить все особенности и причины поломки индукционных варочных панелей.
Если вообще не включается
Если оборудование вообще не включается, сразу проверяйте напряжение. При низком напряжении варочная панель может не включиться. Во избежании таких ситуаций в дальнейшем, желательно установить стабилизатор. Это значительно продлит срок службы техники, так как электроника очень чувствительна к качеству питания, а именно электронику тяжелее всего ремонтировать (и дороже).
При нормальном напряжении ремонт варочной панели продолжим осмотром сетевого шнура. Как ни странно, многие поломки связаны с его повреждением — перетерся, загнулся, передавили, лопнула/оплавилась изоляция и т.п. Сначала шнур осматриваем (отключив от сети), затем прозваниваем на целостность проводов и на пробой изоляции (каждый провод на землю и между собой).
Что делать если варочная панель не включается? Первым делом проверить шнур и контакты
Следующий шаг — проверка контакта в клеммной колодке. Ослабленный или окисленный контакт тоже может стать причиной того, что варочная панель не включается. Что делать в этом случае? Раскрутить контакт, почистить от окислов, снова хорошо затянуть.
Если признаков жизни плита по-прежнему не подает, найдите плавкий предохранитель. Он стоит на входе, перегорает при скачках напряжения — чтобы защитить от повреждений более дорогостоящие детали. Выглядеть он может по-разному, но чаще всего это стеклянная или керамическая трубочка с металлическими колпачками по краям. Некоторые виды плавких предохранителей представлены на фото ниже. Могут быть и такие варианты.
Виды плавких предохранителей
Нашли предохранитель, дальше берем мультиметр и измеряем его сопротивление. Оно должно быть небольшим. Если прибор показывает обрыв (бесконечно большое сопротивление), предохранитель перегорел. Еще один способ — поставить мультиметр в режим прозвонки и прикоснуться щупами к обоим концам предохранителя. Прибор молчит — он перегорел.
Перегоревший предохранитель вытаскиваем, заменяем на аналогичный. Именно на аналогичный — с теми же параметрами (указаны на корпусе). Ставить «жучок» или с меньшей чувствительностью не рекомендуется — при следующем скачке напряжения поломки будут гораздо серьезнее.
Из легких проверок осталась одна — проверить, доходит ли питание от клеммной колодки до блока управления. Может, проводка повредилась или контакт где-то ослаблен/отлетел. Делают это снова при помощи мультиметра. Проверяем провода на целостность (можно — прозвонкой, можно — измерив сопротивление) и наличие пробоя изоляции (на корпус и между собой). Если все параметры в норме, можно включить питание и аккуратно измерить напряжение на входе блока управления. Напряжение в норме, но варочная панель по-прежнему не включается — проблемы в блоке управления. Дальнейший ремонт варочной панели связан с этим блоком.
Для приготовления пищи пользователи предпочитают электрические, индукционные и газовые плиты. При их неисправностях лучше обращаться к специалистам. Но, если у вас есть навыки, знания и умения работать с инструментами, ремонт бытовых варочных кухонных панелей можно выполнить самостоятельно.